CNCの訓練のための中国の最上質の製造、打ち、角度の機械、ビーム、版およびフランジを形作る製粉切れる!
新しいものをしなさい、よい物をしなさい!
|
商品の詳細:
お支払配送条件:
|
| 関数: | 曲げ | オイルタンク圧 (kN): | 3150 |
|---|---|---|---|
| 外側両面曲げ寸法(ヒールアップ)(mm): | L80*7～L360*40 | 角の両面の外向きの屈曲度 (°): | 30 |
| 山形鋼前方片曲げ範囲(mm): | L100*10～L300*30 | 山形鋼の前方片曲げ角度(°): | 20 |
| 折りたたみのプレートの厚さ (mm): | 2から20 | 折りたたみのプレートの幅 (mm): | 900 |
| プレートの屈曲度 (°): | 90 |
2-20mm 折りたたみのプレートの厚さ カーボン鋼の角度のためのCNC自動ビーリング加熱機
製品紹介:
このCNC熱屈曲システムは 精密に設計され 工場で厳格にテストされ 角鋼プロファイルや平板金属シートの 正確な屈曲を保証します構造鋼材製造などの重要な産業の厳しい生産基準を満たすために特別に構築されています,機械部品製造,建築用金属加工. 信頼性の高い形状の精度と一貫した運用信頼性により,このシステムは,曲がった角鋼と金属パネルが正確な寸法仕様と構造要件に適合することを保証します.生産過程の順調かつ効率的な進行を可能にします.
製品パラメータ:
| モデル | HQ250-700 | HQ360-900 | ||
| オイルタンク圧 (kN) | 1600 | 3150 | ||
| 外側の両面の曲がりサイズ (ヒールアップ) (mm) | L80*7~L250*32 | L80*7~L360*40 | ||
| 角の両面の外向きの屈曲度 (°) | 30° | 30° | ||
| 角鋼の前向きの単曲幅 (mm) | L80*7~L200*20 | 100*10~300*30 | ||
| 角鋼の前向き単曲度 (°) | 20° | 20° | ||
| 折りたたみのプレートの厚さ (mm) | 2~16 | 2~20 | ||
| 折りたたみのプレートの幅 (mm) | 700 | 900 | ||
| プレートの屈曲度 (°) | 90° | 90° | ||
| 開口・閉じる角度範囲 (mm) | L80*7~L200*16 | 100*10~300*30 | ||
| 開口・閉じる角度 (°) | 16° | 16° | ||
| オイルタンク・ストローク (mm) | 800 | 950 | ||
| 最大開口高度 (mm) | 1300 | 1400 | ||
| モーターパワー (kW) | 15 | 22 | ||
| 熱力 (kW) | 60*2 | 120*2 | ||
| CNC軸 | 3 | 3 | ||
| オイルタンク容量 (L) | 630 | 720 | ||
| 総サイズ (m) | 3.5×4.5×41 | 4.2×4.5×41 | ||
製品の特徴:
1システムにはコンピュータ化数値制御 (CNC) プログラム可能な論理制御器 (PLC) が搭載され,直感的なタッチスクリーンインターフェースが備わっています.効率的なデータ入力と運用パラメータのリアルタイム追跡を容易にする. この機能は,日常業務のスムーズでユーザーフレンドリーなワークフローを保証します.
2この機械は,最新のインテリジェントな超音波周波数感入加熱技術を使用しています. 生産効率を向上させ,製造コストを下げ,施設の環境保護基準と規制を完全に遵守することを保証します.
3完全に統合されたシステムとして,この機器は,追加のツールや模具の調整の必要性をなくし,生産プロセス全体の構成を合理化し簡素化します.
4このシステムは,コンピュータ化数値制御 (CNC) 技術を活用して,作業部件を正確に曲げることを保証します.製品品質の高い基準を一貫して維持し,全体的な生産効率を向上させる.
5装置は,自立した液圧システムと統合された電気制御ユニットで装備されており,直感的でユーザーフレンドリーな操作を可能にする高度な構成です.安全で信頼性の高いパフォーマンスを保証します大量生産能力を支持する.
6冷圧技術では,必要な屈曲角が5度を超えない限り,L100×L100×10 (mm) までの寸法を持つ角鋼部品を加工することができる.
7冷圧作業の標準サイクルの時間は,各パーツあたり10秒である.熱処理サイクルが1個あたり120秒かかると (加工中の部品の材料グレードと寸法仕様によって)さらに,作業部品の製造は,加熱温度が摂氏800度 (赤熱相) に達するときにのみ開始されます.材料の種類によって決定された特定のプロセスパラメータと,要求される屈曲角の許容値.
8熱処理段階では,プロセスパラメータが設定されると,操作者はスタートボタンを押すか,足のペダルスイッチを使用して完全自動操作順序を起動することでサイクルを開始できます.この順序は,加熱供給,熱適用,完成後に加熱要素の引き戻し,固定および作業部品の圧縮を含む,一連のステップに従います.ラムリフティング処理された加工品の最終的な卸荷と回収.
9統合された熱処理と冷圧モードでは,プロセスパラメータが設定されると,冷圧作業は直ちに開始できます.圧力ラムは,その元の位置に戻る必要はありません代わりに,下面のプレッシング・ダイを上げ,100mmの隙間を作り,作業部件を簡単に取り除くことができます.この効率的な作業順序は,全体的なプロセス効率を大幅に向上させる.
角鋼のパンシング,切断,マークする機械の生産ラインから採取された角鋼塔産業で一般的に使用される標準仕様と加工パラメータを表しています機械の加工品質,精度,性能を評価するための直接的な方法を提供します.角鉄塔の生産における厳格な運用要件を満たす能力を示す.
超高電圧 (UHV) 送電線の建設において,送電塔が厳しい天候条件や結構的な負荷にさらされている場合,この設備は,タワーの主要な負荷を負担フレームとして機能するアングル鋼部品を処理するために不可欠です. 塔体,交差アーム,その他の重要な構造要素に使用されるアングル鋼に,一貫して掘削とスタンプ操作を実行,精密度と特殊な構造の整合性を確保するこのプロセスは,UHV電源伝送システムの安全かつ継続的な運用に不可欠な伝送塔の全体的な耐久性を強化します.
コンタクトパーソン: Gaven
電話番号: +86-13306412803
ファックス: +86-531-5553-1208
