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商品の詳細:
お支払配送条件:
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| 関数: | パンチ、マーキング、切断 | マックス。パンチング(dia。хthi。)(mm): | Φ26x20 |
|---|---|---|---|
| パンチ力(kN): | 1000/1200 | マーキング力(kN): | 1000/1200 |
| 切削抵抗(kN): | 2200/4300 | マックス。空白の長さ(m): | 14 |
| マックス。終了の長さ(m): | 12 | 片側あたりのパンチ: | 3 |
| ハイライト: | 通信塔のためのCNCアングルライン機械,電源トランスミッションタワー CNC加工ライン,通信塔の角切断CNC機械 |
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電信塔生産CNCアングル加工ライン送電線鉄塔
製品紹介:
JNCシリーズ高速CNCアングルパンチング、マーキング、切断生産ラインは、パンチングユニット、マーキングユニット、切断ユニット、横コンベア、回転コンベア、送りコンベア、アンローディングコンベア、CNC送り台車、油圧システム、電気システム、空圧システム、その他の不可欠な要素で構成されています。タワー製造におけるアングル鋼の自動加工に特化して設計されたこの生産ラインは、数値制御下で完全に動作し、シンプルさと精度を保証します。自動化された高精度、多用途、大規模な生産能力を提供します。
製品パラメータ:
| モデル | JNC2020 |
| アングルサイズ(mm) | 50×50×4~200×200×20 |
| 最大パンチング(径×厚) (mm) | Φ26×20 |
| パンチング力(kN) | 1000/1200 |
| マーキング力(kN) | 1000/1200 |
| 切断力(kN) | 2200/4300 |
| 最大ブランク長(m) | 14 |
| 最大完成長(m) | 12 |
| 片側あたりのパンチ数 | 3 |
| マーキング文字グループ | 4 |
| グループあたりの文字数 | 18 |
| 文字サイズ(mm) | 14x10x19 |
| CNC軸数 | 3 |
| 切断モード | ダブルブレードまたはシングルブレード |
| 冷却方法 | 水冷/空冷/オイルチラー |
| 最大送り速度(m/分) | 80 |
| プログラミングモード | ロフティングソフトウェアまたは命令プログラミング |
| 全体寸法(m) | 約32x7x3 |
| 上記のパラメータは、顧客の特定の要件に応じて調整および変更できます。 | |
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製品の特徴:
1. CNCアングル鉄パンチングマシンは、2つまたは3つのパンチングユニットを備えており、それぞれが3つの異なるパンチサイズに対応できます。これらのパンチングユニットは数値制御(NC)によって精密に制御され、正確でカスタマイズ可能なパンチング位置を保証します。丸穴と楕円穴の両方を生産できます。高速送りおよびパンチング能力により、生産効率が大幅に向上します。50×50×4mmのアングル鋼の場合、8時間シフトあたり9~10トンの生産能力を達成します。
2. CNCアングルパンチングマシンのマーキングユニットは、堅牢で耐久性のあるエンクロージャーに収められています。マーキングシステムは4つのカセットセットで構成されており、プログラミングによって選択できるため、マーキング位置の調整に柔軟性があります。さらに、この機械は10列のディスクマーキング方式を採用しており、手動入力なしで文字を自動選択するため、マーキング効率が大幅に向上します。
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3. CNCアングルバー切断機は、優れた切断力で知られるシングルブレードシャーリングユニットを備えています。各切断は材料の無駄なく実行され、クリーンで滑らかな切断エッジを保証します。ブレードハウジングはオープンドア構造で設計されており、迅速かつ安全なブレード交換を容易にします。
4. 水平材料テーブルは、アングルバーを回転材料ラックに効率的に輸送します。このラックはモーターと減速機によって駆動されます。このシステムは、アングルバーを送りコンベアに確実に配置し、その後の加工を保証します。
5. 作業片はCNC送り台車によってしっかりと保持および供給され、正確な位置合わせと位置決め精度を保証します。送り台車はサーボモーターによって駆動され、位置フィードバックは光電エンコーダーによって提供され、クローズドループ制御システム内で動作します。
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6. CNCアングル鋼金属パンチングおよびマーキングマシンは、パンチング、マーキング、シャーリングプロセスを駆動する油圧システムによって電力を供給されます。アキュムレータを備えた高速油圧ステーションが装備されており、油圧ラインにはフェルールタイプの接続が採用されており、漏れのない操作を保証すると同時に、メンテナンスと部品交換を簡素化します。主要な油圧バルブブロックは、信頼性の高い高性能油圧システムを保証する、評判の良いAtosブランドから調達されています。
7. 油圧ステーションの冷却システムは、水冷、空冷、オイルチラーなど、複数のオプションを提供します。この汎用性により、顧客は特定の運用要件に基づいて最も適切な冷却方法を選択できます。
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8. 制御システムは、上位コンピューター、PLC、サーボモーター、外部検出スイッチ、その他の統合コンポーネントで構成されています。オペレーターは処理パラメータを入力するだけで、システムが対応する処理プログラムを自動的に生成します。DXF、NCなどのCADソフトウェアによって生成されたファイル形式と完全に互換性があります。上位コンピューターの人機インターフェースは、直感的なディスプレイと合理化された操作を備えたユーザーフレンドリーな設計になっています。グラフィカルなワークピースの視覚化、広範なデータストレージ、位置監視、および障害アラーム通知などの機能を提供します。
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アングル鋼鉄塔業界における標準仕様と典型的な処理条件を表すこれらのサンプルは、ユーザーが機器の処理品質、精度、および職人技を直接評価するための手段を提供します。これらは、機器のパフォーマンスとその特定の生産要件への適合性を評価するための具体的な参照として機能し、潜在的なアプリケーションのための情報に基づいたデータ駆動型の意思決定を可能にします。
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超高電圧(UHV)送電線の建設では、鉄塔は過酷な気象条件と大きな負荷にさらされるため、鉄塔の主要な構造フレームワークを構成するアングル鋼部品の加工にこの機器が不可欠です。鉄塔本体、クロスアーム、その他の主要な構造要素に使用されるアングル鋼の穴あけおよびスタンプ加工を効率的に実行し、鉄塔全体の安定性と完全性を維持する正確な寸法と堅牢な接続を保証します。
コンタクトパーソン: Gaven
電話番号: +86-13306412803
ファックス: +86-531-5553-1208