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商品の詳細:
お支払配送条件:
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| 長さ×幅: | 1200×1200mm | ガントリー高さ: | 750mm |
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| スピンドルテーパ: | BT50 | 最大穴あけ径: | Φ60mm |
| Tスロット幅: | 18mm | タッピング径: | M3~M28 |
| 梱包の詳細: | 30~3000r/min | サーボスピンドルモーター電源: | 22KW |
| ハイライト: | CNC深穴鋼板ドリル盤,フランジ用多機能金属加工機,保証付きCNCチューブプレートドリル盤 |
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多機能金属加工機械 CNC フランジ管プレート用の深い鋼板の穴あけ機
製品紹介
CNC ガントリー型ボール盤およびフライス盤は、板状のワークピースや構造コンポーネントに対する高精度の穴あけ、面取り、タッピング、フライス加工を行うために細心の注意を払って設計されています。機械の規定有効加工範囲内で、フランジ、ディスク、リング、平板など幅広い加工が可能です。この機械は、単一材料または複合材料で作られたコンポーネントの貫通穴と止まり穴の両方の加工に対応します。加工プロセス全体にわたって完全に統合されたデジタル制御により、スムーズな操作と優れた効率が保証されます。この機械は自動生産に最適であり、大規模で多種多様な製造環境の要求を満たす高精度の結果を提供します。
仕様:
| ワークサイズ | 長さ×幅 | 1200×1200mm |
| ガントリー高さ | 750mm | |
| 作業台 | Tスロット幅 | 18mm |
| ドリリングパワーヘッド | 数量 | 1 |
| スピンドルテーパ | BT50 | |
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最大穴あけ径 (普通炭素鋼) |
Φ60mm | |
| タッピング径 | M3~M28 | |
| 主軸速度 | 30~3000r/min | |
| サーボスピンドルモーター電源 | 22kW | |
| 主軸下端からワークテーブルまでの距離 | 200~750mm | |
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パワーヘッドの横移動(X軸) |
最大水平ストローク | 1200mm |
| 横方向の移動速度 | 0~8r/min | |
| 横移動用のサーボモーターパワー | 2.4kW | |
| ガントリー前後移動(Y軸) | 最大。送りストローク | 1200mm |
| フィードの移動速度 | 0~8m/分 | |
| サーボモーターに動力を供給 | 2.4kW | |
| 垂直ラム送り動作(Z軸) | 最大。脳卒中 | 550mm |
| 移動速度 | 0~8m/分 | |
| サーボモーター電源 | 2.8kW(ブレーキ) | |
| 3軸位置決め精度 | X/Y/Z/A/B/C | ±0.015/1000mm |
| 3軸繰り返し位置決め精度 | X/Y/Z/A/B/C | ±0.01/1000mm |
| 全体のサイズ | 長さ×幅×高さ | 4000×3800×2800mm |
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製品の特徴
1. 伝送システム
台湾から輸入された高精度のガイド レールとスライダーは、スムーズな動作を保証すると同時に、機器の重い荷重に耐える能力を大幅に向上させるために細心の注意を払って設計されています。 X 軸と Z 軸には、それぞれ 2 つと 4 つのローリング リニア ガイドが取り付けられており、横方向と縦方向の両方の動きに対する主要なガイドおよび耐荷重要素として機能します。この構成は、高速穴あけ作業の技術要件を完全に満たします。動力伝達には、X 軸と Z 軸の両方が AC サーボ モーターによって駆動され、精密ボールネジを駆動して回転運動を高精度の直線変位に変換します。
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Y 軸には 2 つの頑丈なローリング リニア ガイドが備えられており、それぞれに 2 つの正方形レール スライダーが装備されており、集合的に Y 軸スライド機構を形成します。この設計は、ガントリー フレームの高い剛性と強度の要件を満たすだけでなく、低い摩擦係数、高速動作、優れた振動減衰、耐用年数の延長など、いくつかの技術的利点も提供します。動力伝達のために、Y 軸はサーボ モーターによる同期駆動技術を利用し、ボールねじを同時に駆動し、Y 軸ワークベンチの正確な往復運動を保証し、正確な CNC 加工パフォーマンスを実現します。
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2. 自動潤滑装置と保護機構
この機械には台湾製の容積分圧自動潤滑システムが装備されており、ガイド レール、リード スクリュー、ラックなどの可動コンポーネントに全角潤滑を提供するため、機械の耐用年数が大幅に延長されます。 X 軸と Y 軸は防塵カバーで保護され、作業台の周囲には防水スプラッシュ ガードが配置されており、動作中の保護を強化します。
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3. 集中クーラント供給システム
この機械には、標準の中央冷却剤供給システムが装備されています。内部クーラント循環により、加工中の工具上の金属切粉の蓄積が効果的に防止され、工具の摩耗が最小限に抑えられ、工具の寿命が延長され、ワークピースの表面仕上げが向上します。ツール先端の高圧クーラント出口は、ワーク表面と高速ロータリージョイントの両方を確実に保護し、汚染物質による詰まりを防ぎ、ワーク全体の品質と作業効率を向上させます。
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この高度な CNC ガントリー タイプの産業機械は、板金および板金の穴あけおよびマーキング作業用に特別に設計されており、板状のコンポーネントや構造要素を高精度に加工できるように慎重に設計されています。フランジ、ディスク、リング、平板などのワークピースの加工に最適化されており、これらのワークピースの厚さが機械の事前定義された有効加工仕様に厳密に準拠していることが保証されます。
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鉄骨構造物の製造工場において、構造板や接続部品に高精度の穴あけ加工やフライス加工を施し、安定した鉄骨組立の基礎を支える装置です。風力エネルギー分野では、風力タービンのタワーとフランジの精密機械加工ソリューションを提供しています。これは、これらのコンポーネントが強風や温度変動などの厳しい環境条件に耐えられるようにするための重要な作業です。橋の建設では、この装置は橋桁と支持ブラケットを処理し、橋の長い運用寿命全体にわたって動的荷重に耐えるように設計された堅牢で耐久性のある接続の作成を可能にします。
コンタクトパーソン: Gaven
電話番号: +86-13306412803
ファックス: +86-531-5553-1208