CNCの訓練のための中国の最上質の製造、打ち、角度の機械、ビーム、版およびフランジを形作る製粉切れる!
新しいものをしなさい、よい物をしなさい!
|
商品の詳細:
お支払配送条件:
|
| 関数: | 曲げ | オイルタンク圧 (kN): | 3150 |
|---|---|---|---|
| 外側両面曲げ寸法(ヒールアップ)(mm): | L80*7～L360*40 | 角の両面の外向きの屈曲度 (°): | 30 |
| 山形鋼前方片曲げ範囲(mm): | L100*10～L300*30 | 山形鋼の前方片曲げ角度(°): | 20 |
| 折りたたみのプレートの厚さ (mm): | 2から20 | 折りたたみのプレートの幅 (mm): | 900 |
| プレートの屈曲度 (°): | 90 |
22KWモーターパワー 熱処理付き CNC 角鋼自動ビーリングマシン
製品紹介:
このCNC熱屈曲システムは 精巧に設計され 工場で厳格に試験され 角鋼プロファイルや平板金属シートの 正確な屈曲を可能にします構造鋼材製造などの重要な産業の厳しい生産要件を満たすために構築されています信頼性の高い形状の精度と一貫した動作性能により,このシステムは,曲がった角鋼と金属パネルが正確な寸法と構造仕様に適合することを保証します.生産過程を順調かつ効率的に進める.
製品パラメータ:
| モデル | HQ250-700 | HQ360-900 | ||
| オイルタンク圧 (kN) | 1600 | 3150 | ||
| 外側の両面の曲がりサイズ (ヒールアップ) (mm) | L80*7~L250*32 | L80*7~L360*40 | ||
| 角の両面の外向きの屈曲度 (°) | 30° | 30° | ||
| 角鋼の前向きの単曲幅 (mm) | L80*7~L200*20 | 100*10~300*30 | ||
| 角鋼の前向き単曲度 (°) | 20° | 20° | ||
| 折りたたみのプレートの厚さ (mm) | 2~16 | 2~20 | ||
| 折りたたみのプレートの幅 (mm) | 700 | 900 | ||
| プレートの屈曲度 (°) | 90° | 90° | ||
| 開口・閉じる角度範囲 (mm) | L80*7~L200*16 | 100*10~300*30 | ||
| 開口・閉じる角度 (°) | 16° | 16° | ||
| オイルタンク・ストローク (mm) | 800 | 950 | ||
| 最大開口高度 (mm) | 1300 | 1400 | ||
| モーターパワー (kW) | 15 | 22 | ||
| 熱力 (kW) | 60*2 | 120*2 | ||
| CNC軸 | 3 | 3 | ||
| オイルタンク容量 (L) | 630 | 720 | ||
| 総サイズ (m) | 3.5×4.5×41 | 4.2×4.5×41 | ||
製品の特徴:
1システムにはコンピュータ化数値制御 (CNC) プログラム可能な論理制御器 (PLC) が搭載され,ユーザーに優しいタッチスクリーンインターフェースが備わっています.効率的なデータ入力と運用パラメータのリアルタイムモニタリングを可能にするこの機能は,日々の作業のスムーズで直感的なワークフローを保証します.
2機械は最先端の 超音波周波数感入加熱技術を使用します 生産効率を向上させ 製造コストを削減する 先進的なソリューションです施設の環境保護基準と規制を完全に遵守することを保証します.
3完全に統合されたシステムとして,この機器は追加のツールや模具調整の必要性をなくし,生産プロセス構成全体を合理化し簡素化します.
4このシステムは,コンピュータ化数値制御 (CNC) 技術を統合することで,工品の精密な曲げを保証します.製品品質基準を一貫して維持し,全体的な生産効率を向上させる.
5装置は,自立した液圧システムと統合された電気制御ユニットで装備されており,直感的でユーザーフレンドリーな操作を可能にする高度な構成です.安全で信頼性の高いパフォーマンスを保証します大量生産能力を支持する.
6100×100×10 (mm) までの寸法を持つ角鋼部品の加工では,必要な曲率が5度を超えない限り,冷圧技術を使用することができる.
7冷圧作業の標準サイクルの時間は,各パーツあたり10秒である.熱処理サイクルが1個あたり120秒かかる (加工中の部品の材料グレードと寸法仕様によって)さらに,製造は,加熱温度が800°Cに達したときにのみ開始されます.特定のプロセスパラメータが,材料の種類と要求される屈曲角の許容量に基づいて定義される.
8作業部品の熱処理段階では,プロセスパラメータが設定されると,操作者はスタートボタンを押すか足のペダルスイッチを起動して完全自動シークエンスを起動することでサイクルを開始することができます.この順序は,加熱供給,熱施術,完成後に加熱要素の引き戻し,固定および作業部品の圧縮を含む,事前に定義されたステップのセットに従います.ラムリフティング処理された作業品の卸荷と回収.
9熱処理と冷圧の組み合わせモードでは,プロセスパラメータが設定されると,冷圧作業は直ちに開始できます.圧力ラムは,その元の位置に戻る必要はありません圧縮機は,圧縮機の下部を高くして100mmの隙間を作り,作業部位を簡単に取り除くことができます.この精簡化された作業順序は,全体的なプロセス効率を大幅に向上させます.
角鋼のパンシング,切断,マークする機械の生産ラインから採取された角鋼塔産業で一般的に使用される標準仕様と加工パラメータを表しています機械の加工品質,精度,性能を評価するための直接的な方法を提供します.角鋼塔の製造の厳格な運用要件を満たす能力を示す.
超高電圧 (UHV) 送電線の建設において,送電塔が厳しい天気条件や構造的なストレスに耐えなければならない場合この設備は,タワーの主要な負荷を負担フレームを形成するアングル鋼部品の処理に決定的な役割を果たします塔体,交差腕,その他の重要な構造要素に使用されるアングル鋼に貫徹な掘削とスタンプ処理を行います.精密度と特殊な構造の整合性を確保する通信塔の全体的な耐久性を強化し,UHV電源伝送システムの安全かつ継続的な運用に不可欠です.
コンタクトパーソン: Gaven
電話番号: +86-13306412803
ファックス: +86-531-5553-1208
