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商品の詳細:
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| 長さ×幅: | 1200×1200mm | ガントリーの高さ: | 750mm |
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| スピンドルテーパ: | BT50 | 最大穴あけ径: | Φ60 mm |
| Tスロット幅: | 18mm | タッピング径: | M3-M28 |
| 主軸速度: | 30~3000r/min | サーボスピンドルモーター電源: | 22kw |
新しい設計されたCNCガントリータイププレート鋼板フラングドリリングマシンM3-28タッピング直径
製品紹介
CNCゲントリー型ドリリング・フレリング機械は,プレートワークピースおよび構造部品のドリリング,チャンファーリング,タッピング,フレリング作業を行うために特別に設計されています.その加工能力は,フレンズなどの作業パーツに広がります厚さパラメータは,機械の指定された有効加工範囲に厳格に準拠しています.機械は,単一の材料と複合材料の部品の穴と盲目の穴の両方の加工をサポート機械加工プロセス全体で完全なデジタル制御を備えており,例外的な操作の容易さと効率性を保証します.機械は自動生産に理想的です.高精度な結果を提供し,多種多様な大規模製造環境の要求を満たす.
仕様:
| 作業部品の大きさ | LxW | 1200×1200 mm |
| ゲントリー高さ | 750 mm | |
| 作業台 | Tスロット幅 | 18mm |
| 掘削パワーヘッド | QTYは | 1 |
| スピンドル・コーナー | BT2 医療法 | |
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最大掘削直径 (普通の炭素鋼) |
Φ60 mm | |
| 切断直径 | M3-M28 | |
| スピンドル速度 | 30~3000回転/分 | |
| サーボスピンドルモーターの動力 | 22kW | |
| スピンドルの下端から作業台までの距離 | 200~750mm | |
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動力ヘッドの横向き移動(X軸) |
最大水平走行 | 1200mm |
| 横の移動速度 | 0~8回転/分 | |
| 横向き移動のためのサーボモーターの動力 | 2.4kW | |
| ゲントリーの縦移動 (Y軸) | 最大 給餌 ストロック | 1200mm |
| フード移動速度 | 0~8m/min | |
| 給水サーボモーターの電源 | 2.4kW | |
| 垂直のラム・フィード・ムーブメント (Z軸) | マックス ストローク | 550 mm |
| 移動速度 | 0~8m/min | |
| サーボモーターの動力 | 2.8kW (ブレーキ) | |
| 3軸の位置位置の精度 | X/Y/Z/A/B/C | ±0.015/1000mm |
| 3軸重複位置付け精度 | X/Y/Z/A/B/C | ±0.01/1000mm |
| 総サイズ | LxWxH | 4000×3800×2800mm |
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製品の特徴
1トランスミッションシステム:
台湾から輸入された高精度なガイドレールとスライダーは,重荷容量を大幅に向上させながら,スムーズな運用性能を提供するように設計されています.
X軸とZ軸は,それぞれ2本と4本のローリング線形ガイドで装備されており,横向および横向移動のためのガイドと負荷支給要素として機能する.この装置は高速掘削作業の技術要件を完全に満たしています電源伝送のために,X軸とZ軸はACサーボモーターを使用して精密なボールスクリューを動かし,回転運動を正確な線形移動に変換します.
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Y軸には2つの重力ローリング線形ガイドが装備されており,それぞれに2つの四角スライダーが搭載され,Y軸のスライディングメカニズムを形成する.この設計は,ゲントリフレームの高硬さと強さの要求を満たすだけでなく,いくつかの技術的利点を提供しています低摩擦系数,高速移動速度,優れた振動減圧,長寿命を含む.Y軸はサーボモーター同期駆動技術を使用する円筒印章は,円筒印章の軸を回転させ,円筒印章の軸を回転させ,円筒印章の軸を回転させ,円筒印章の軸を回転させ,円筒印章の軸を回転させ,円筒印章の軸を回転させ,円筒印章の軸を回転させ,円筒印章の軸を回転させ,円筒印章の軸を回転させ,円筒印章の軸を回転させ,円筒印章の軸を回転させ,円筒印章の軸を回転させ,円筒印章の軸を回転させ,円筒印章の軸を回転させ,円筒印章の軸を回転させ,円筒印章の軸を回転させ,円筒印章の軸を回転させ,円筒印章の軸を回転させ,円筒印章の軸を回転させ,円筒印章を回転させ,円筒印章を回転させ,円筒印章を回転させ,円筒印章を回転させ,円筒印
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2自動潤滑システムと保護メカニズム:
この機械には,台湾製の体積部分圧力自動潤滑システムが装備されており,ガイドレールなどの動く部品の徹底的な,角度のない潤滑を保証します.鉛螺栓X軸とY軸には防塵保護蓋が付着し,作業中に強化された保護を提供するために,水性スプラッシュガードが作業台の周りにインストールされています.
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3中央冷却液配送システム:
この機械には標準的な中央冷却液供給システムがあります.内部冷却液循環により,機械加工中に鉄チップが道具に粘着するのを効果的に防ぐことができます.ツールの磨きを減らす作業部品の表面の仕上げを改善する.ツールの先にある高圧冷却液の出口は,作業部品の表面と高速回転関節の両方に信頼性の高い保護を確保汚染物による詰まりを防止し,全体的な工品品質と運用効率を向上させる.
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この高性能なCNCゲントリ型工業機器は プレートとシート金属の 掘削とマークの用途のために設計されていますプレート状の部品や構造部品の精密加工のために精密に製造されている特別に,フレンズ,ディスク,リング,平面プレートなどの作業部品の加工に最適化この作業部品の厚さは,機械の前もって設定された有効な加工パラメータに厳格に適合しなければならないという主要な仕様に従います..
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鉄鋼構造の製造工場では,この機器は構造板と接続部品の精密な掘削とフレーズ作業を行います.鉄筋の安定した組み立てのための堅牢な基盤を提供する風力発電の分野ではこの部品が厳しい環境条件に耐えられるようにする重要なプロセスである (e橋の建設プロジェクトでは,機器は橋梁や支架を処理します.橋の長い使用期間中に動的負荷に耐えるように設計された安定した耐久性のある接続の作成を可能にします.
コンタクトパーソン: Gaven
電話番号: +86-13306412803
ファックス: +86-531-5553-1208