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商品の詳細:
お支払配送条件:
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| 関数: | パンチ、マーキング、切断 | マックス。パンチング(dia。хthi。)(mm): | Φ26x20 |
|---|---|---|---|
| パンチングフォース(kn): | 1000/1200 | マーキングフォース(kn): | 1000/1200 |
| 切削抵抗(kN): | 2200/4300 | マックス。空白の長さ(m): | 14 |
| マックス。終了の長さ(m): | 12 | 片側あたりのパンチ: | 3 |
自動給餌パンチングマシン CNCアングルバー加工機 電力伝送タワー用
製品紹介:
JNCシリーズ高速CNCアングルパンチング、マーキング、切断生産ラインは、主にパンチングユニット、マーキングユニット、切断ユニット、横方向コンベア、回転コンベア、給餌コンベア、アンロードコンベア、CNC給餌台車、油圧システム、電気システム、空圧システム、その他の不可欠なコンポーネントで構成されています。この生産ラインは、タワー製造業界におけるアングル鋼の自動加工のために特別に設計されています。操作全体が数値制御されており、ユーザーフレンドリーな操作を容易にします。自動化された高精度、多品種、大規模生産能力をサポートします。
製品パラメータ:
| モデル | JNC2020 |
| アングルサイズ(mm) | 50×50×4~200×200×20 |
| 最大パンチング(径×厚)(mm) | φ26×20 |
| パンチング力(kN) | 1000/1200 |
| マーキング力(kN) | 1000/1200 |
| 切断力(kN) | 2200/4300 |
| ブランクの最大長(m) | 14 |
| 完成品の最大長(m) | 12 |
| 片側あたりのパンチ数 | 3 |
| マーキング文字グループ | 4 |
| グループあたりの文字数 | 18 |
| 文字サイズ(mm) | 14x10x19 |
| CNC軸数 | 3 |
| 切断モード | ダブルブレードまたはシングルブレード |
| 冷却方法 | 水冷/空冷/オイルチラー |
| 最大給餌速度(m/分) | 80 |
| プログラミングモード | ロフティングソフトウェアまたは命令プログラミング |
| 全体寸法(m) | 約32x7x3 |
| 上記のパラメータは、顧客の特定の要件に応じて調整および変更できます。 | |
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製品の特徴:
1. CNCアングル鉄パンチングマシンは、2つまたは3つのパンチングユニットを備えており、それぞれが3つの異なるパンチサイズを処理できるように設計されています。これらのパンチングユニットは数値制御(NC)によって精密に制御され、パンチング位置の正確な調整を保証します。この機械は、丸穴と楕円穴の両方を製造できます。その高速給餌およびパンチング能力は、生産効率を大幅に向上させます。50×50×4mmのアングル鋼の場合、この機械は8時間のシフトで9~10トンの生産能力を達成します。
2. CNCアングルパンチングマシンのマーキングユニットは、頑丈で剛性の高い筐体に収められています。マーキングシステムは4つのカセットセットで構成されており、プログラミングによって選択できるため、マーキング位置の柔軟な調整が可能です。さらに、この機械は10列のディスクマーキング方式を採用しており、手動入力なしで文字を自動選択するため、マーキング効率が大幅に向上します。
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3. CNCアングルバー切断機は、優れた切断力で知られるシングルブレードシャーリングユニットを備えています。各切断は材料の無駄なく実行され、結果として得られる切断面は清潔で滑らかです。ブレードハウジングはオープンドア構造で設計されており、迅速かつ安全なブレード交換を容易にします。
4. 水平材料テーブルは、アングルバーを回転材料ラックに効果的に搬送し、これはモーターと減速機によって駆動されます。このメカニズムにより、アングルバーが給餌コンベア上で確実に位置決めされ、さらなる加工が行われます。
5. 作業片は、CNC給餌台車によってしっかりと保持および給餌され、正確な位置合わせと位置決め精度を保証します。給餌台車はサーボモーターによって駆動され、光電エンコーダーからのフィードバックにより、クローズドループ制御システム内で動作します。
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6. CNCアングル鋼金属パンチングおよびマーキングマシンは、パンチング、マーキング、シャーリング機能を駆動する油圧システムを介して動作します。アキュムレータを備えた高速油圧ステーションが装備されており、油圧ラインはフェルールタイプの接続を採用しており、漏れのない性能を保証し、簡単な交換とメンテナンスを容易にします。主要な油圧バルブブロックは、有名なAtosブランドから供給されており、信頼性の高い高性能な油圧システムを保証します。
7. 油圧ステーションの冷却システムは、水冷、空冷、オイルチラーなどのオプションを提供しています。この汎用性により、顧客は特定の運用要件に応じて最も適切な冷却方法を選択できます。
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8. 制御システムは、上位コンピューター、PLC、サーボモーター、外部検出スイッチ、その他の重要なコンポーネントで構成されています。オペレーターは処理要件を入力するだけで、システムは対応する処理プログラムを自動的に生成します。また、CADソフトウェアによって生成されたDXF、NCなどのファイル形式を読み取ることも可能です。上位コンピューターの人機インターフェースはユーザーフレンドリーで、直感的なディスプレイと簡単な操作が特徴です。グラフィカルなワークピースの視覚化、広範なデータストレージ、位置データ追跡、障害アラーム通知などの機能をサポートしています。
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これらのサンプルは、アングル鋼タワー業界における標準仕様と典型的な処理条件を表しており、ユーザーは機器の処理品質、精度、および職人技を直接評価できます。これらは、機器のパフォーマンスとその特定の生産要件への適合性を評価するための具体的な参照として機能し、潜在的なアプリケーションのための情報に基づいたデータ駆動型の意思決定をサポートします。
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超高電圧(UHV)送電線の建設では、タワーは極端な気象条件とかなりの負荷にさらされるため、タワーの主要なフレームワークを構成するアングル鋼コンポーネントの処理において、この機器は重要な役割を果たします。タワー本体、クロスアーム、その他の重要な構造要素に使用されるアングル鋼に穴あけおよびスタンプ加工を効率的に実行し、タワー全体の安定性と完全性を維持する正確な寸法と信頼性の高い接続を保証します。
コンタクトパーソン: Gaven
電話番号: +86-13306412803
ファックス: +86-531-5553-1208