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商品の詳細:
お支払配送条件:
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| 関数: | 穴あけとマーキング | アングルサイズ(mm): | 140*140*10~250*250*32 |
|---|---|---|---|
| 最大。原料の長さ(m): | 14 | マーキング力(kN): | 1000 |
| 文字グループの数: | 1 | 文字数: | 18 |
| 文字サイズ(mm): | 14*10*19 | 正確な距離の範囲(mm): | 50~220(無段階) |
ADM2532モデル CNCアングル鋼テーブル穴あけマーキングマシン PLCモーター 40mm最大穴あけ
製品紹介:
CNCアングル穴あけマーキングマシンラインは、送電線鉄塔に使用される大型で高強度の山形鋼の穴あけと刻印のために専門的に設計されています。このシステムは、山形鋼のすべての穴の正確な穴あけを保証し、優れた穴品質と位置精度を維持します。さらに、生産効率を高め、高度な自動化を提供します。
主なパラメータ:
| モデル | JNC2532 | ADM2532 | ADM3635 |
| アングルサイズ (mm) | 100×100×10~250×250×32 | 100×100×10~360×360×35 | |
| ブランクの最大長 (m) | 14 | ||
| 穴あけスピンドルのテーパー | / | BT40 | |
| 最大穴あけ直径 (mm) | Φ40 | ||
| 各側のドリル数 (個) | 3 (両側で合計6) | ||
| 最大スピンドル回転速度 (r/min) | 120-560、トランスデューサ無段階調整 | 6000 | |
| ドリルの最大切削速度 (m/min) | / | 200 | |
| CNC軸 | 3 | 9 | |
| バックマークの範囲 (mm) | 50-220 (無段階) | 50-330 (無段階) | |
| 最大アングル送り速度 (m/min) | 40 | ||
| マーキング力 (kN) | 1000/1200 | ||
| 文字グループの数 | 4 | ||
| 各グループの文字数 | 18 | ||
| 文字の側面 (mm) | 14×10×19 | ||
| ドリルビット冷却システム | 外部冷却 |
空気噴霧乾式内部冷却 |
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| プログラミングモード | ロフティングソフトウェアまたは命令プログラミング | ||
| 全体の寸法 (m) | 32x7x2.5 | 34×8×3 | 34×8.9×3 |
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製品の特徴:
1. 生産ラインには、水平供給チャネル、回転ローディングラック、自動アンローディングシステム、および供給機構を含む自動ローディングシステムが装備されています。山形鋼のすべての穴あけおよび鋼材刻印操作は、連続的で効率的なプロセスにシームレスに統合されています。ワークフロー全体が完全に自動化されており、手動介入の必要がなく、オペレーターの労力要件を大幅に削減します。
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2. 穴あけスピンドルには、台湾BT40精密スピンドル (内部クーラントを組み込み) が装備されており、優れた穴あけ効率と精度を保証します。穴あけユニットには、6つのCNC穴あけヘッドが装備されており、山形鋼の両側に3つずつ配置されています。両側のヘッドは、同じ直径の穴を同時に、山形鋼の翼の上端から一定の間隔で穴あけすることができます。
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3. ソフトウェアは、中国語/英語のバイリンガルインターフェースを備えており、使いやすさとワークピース図面の明確な表示を保証します。
4. プログラミングプロセスは簡単で効率的です。ユーザーは、ワークピースの寸法、穴の直径、間隔、数量を入力するだけでプログラムを生成できます。さらに、CAD/CAMロフティングソフトウェアを使用して、ファイルを直接変換できます。このシステムは、TEKLAソフトウェアで生成されたNC1ファイルと完全に互換性があります。
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5. 重要な油圧、空圧、および電気コンポーネントは、信頼性と耐久性の向上を確保するために、実績のある高性能ブランドから調達されています。
6. システムには、効率的な障害検出とトラブルシューティングを可能にする統合自己診断機能が装備されています。
7. せん断ユニットはオプションとして提供されており、性能を向上させるためにデュアルブレード切断機構を利用しています。
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これらのサンプルは、送電線鉄塔の建設で一般的に使用されるさまざまな標準仕様と穴構成の山形鋼を網羅しています。これらは、潜在的なユーザーまたは検査官に、機器の動作性能を評価するための視覚的な参照を提供し、機器が送電線鉄塔の製造に必要な実用的な製造基準を満たしているかどうかを判断するための明確で測定可能なベンチマークを提供します。
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超高圧 (UHV) 送電線の建設では、送電塔が極端な気象条件と重い負荷に耐えるため、この機器は、塔の主要な耐荷重構造を形成する山形鋼コンポーネントの処理において重要な役割を果たします。塔本体、クロスアーム、およびその他の重要な構造要素に使用される山形鋼の穴あけおよび刻印操作を効率的に実行し、正確な寸法精度と信頼性の高い接続性能を保証します。その結果、送電塔の耐用期間全体にわたる構造的完全性と安定性に大きく貢献します。
コンタクトパーソン: Gaven
電話番号: +86-13306412803
ファックス: +86-531-5553-1208