CNCの訓練のための中国の最上質の製造、打ち、角度の機械、ビーム、版およびフランジを形作る製粉切れる!
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商品の詳細:
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| 関数: | 曲げ | オイルタンク圧 (kN): | 3150 |
|---|---|---|---|
| 外側両面曲げ寸法(ヒールアップ)(mm): | L80*7～L360*40 | 角の両面の外向きの屈曲度 (°): | 30 |
| 山形鋼前方片曲げ範囲(mm): | L100*10～L300*30 | 山形鋼の前方片曲げ角度(°): | 20 |
| 折りたたみのプレートの厚さ (mm): | 2から20 | 折りたたみのプレートの幅 (mm): | 900 |
| プレートの屈曲度 (°): | 90 | ||
| ハイライト: | 22KW CNC 角鉄の折りたたみ機,自動炭鋼プレスブレーキ,CNC 式 建設プレス ブレーキ機 |
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22KW モーターパワー 自動 炭素鋼 建設プレス ブレーキ CNC 角鉄折り機
製品紹介:
このCNC熱屈曲システムは 精巧に設計され 工場で徹底的にテストされ 角度鋼材プロファイルや平板金属板の 精密な屈曲を可能にします構造鋼材の製造などの重要な産業の厳しい生産要求を満たしています信頼性の高い形状の精度と一貫した動作性能により,このシステムは,曲がった角鋼と金属パネルが正確な尺寸仕様と構造基準に準拠することを保証します連続で効率的な後続的な製造プロセスの進行を容易にする.
製品パラメータ:
| モデル | HQ250-700 | HQ360-900 | ||
| オイルタンク圧 (kN) | 1600 | 3150 | ||
| 外側の両面の曲がりサイズ (ヒールアップ) (mm) | L80*7~L250*32 | L80*7~L360*40 | ||
| 角の両面の外向きの屈曲度 (°) | 30° | 30° | ||
| 角鋼の前向きの単曲幅 (mm) | L80*7~L200*20 | 100*10~300*30 | ||
| 角鋼の前向き単曲度 (°) | 20度 | 20度 | ||
| 折りたたみのプレートの厚さ (mm) | 2~16 | 2~20 | ||
| 折りたたみのプレートの幅 (mm) | 700 | 900 | ||
| プレートの屈曲度 (°) | 90° | 90° | ||
| 開口・閉じる角度範囲 (mm) | L80*7~L200*16 | 100*10~300*30 | ||
| 開口・閉じる角度 (°) | 16° | 16° | ||
| オイルタンク・ストローク (mm) | 800 | 950 | ||
| 最大開口高度 (mm) | 1300 | 1400 | ||
| モーターパワー (kW) | 15 | 22 | ||
| 熱力 (kW) | 60*2 | 120*2 | ||
| CNC軸 | 3 | 3 | ||
| オイルタンク容量 (L) | 630 | 720 | ||
| 総サイズ (m) | 3.5×4.5×41 | 4.2×4.5×41 | ||
製品の特徴:
1システムにはコンピュータ化数値制御 (CNC) プログラム可能な論理制御器 (PLC) が搭載され,直感的なタッチスクリーンインターフェースが備わっています.効率的なデータ入力と運用パラメータのリアルタイムモニタリングを可能にするこの機能は,日々の作業のスムーズで効率的なワークフローを保証します.
2機械は最先端の 知的超音波周波数感入加熱技術を使用します 生産効率を向上させ 製造コストを削減する 先進的なソリューションです施設の環境保護基準と規制を完全に遵守することを保証します.
3完全に統合されたシステムとして動作するこの機器は,追加のツールや模具の変更の必要性をなくし,それによって生産プロセス全体の設定を簡素化し最適化します.
4このシステムは,コンピュータ化された数値制御 (CNC) 技術で装備され,作業部品の精密な曲がりを保証します.製品品質基準を一貫して維持し,全体的な生産効率を最適化する.
5設備には,完全に統合された水力システムと先進的な電気制御ユニットがあり,操作を容易にする革新的な構造設計があります.安全で信頼性の高いパフォーマンスを保証します大量生産の需要に対応します
6尺寸がL100×L100×10 (mm) を超えない角鋼部品の加工では,必要な曲率が5度を超えない限り,冷圧技術を使用することができる.
7冷圧作業の標準サイクルの時間は,各パーツあたり10秒である.熱加工サイクルは1個あたり120秒 (加工中の部品の特定の材料グレードと寸法要件に応じて)さらに,製造は,加熱温度が摂氏800度 (赤熱相) に達するとのみ始まります.材料の種類と要求される屈曲角許容量によって決定された正確なプロセスパラメータ.
8作業部品の熱処理段階では,プロセスのパラメータが設定されると,操作者はスタートボタンを押すか,足のペダルスイッチを使用して完全自動操作順序を起動することでサイクルを開始することができます.この配列は,加熱供給,熱エネルギーの適用,完成後に加熱要素の引き戻しを含む,事前に定義された一連のステップに従う.工件を固定し圧縮する処理された作業部品の最終的な卸荷と回収.
9統合された熱処理と冷圧モードでは,プロセスパラメータが設定されると,冷圧作業は直ちに開始できます.その元の位置に戻るために圧力ラムの必要がない作業部件を簡単に取り除くことを容易にするため,下部プレッシング・ダイを上げます.この精簡化された作業順序は,全体的なプロセス効率を大幅に向上させます.
角鋼のパンシング,切断,マーク装置の生産ラインから抽出されたこれらの試験標本標準仕様と加工パラメータに準拠する 角鉄塔産業で通常使用される機械の加工品質,精度,性能を評価するための直接的な手段を提供する.角鋼塔の製造における厳しい運用要求を満たす設備の能力を強調する.
超高電圧 (UHV) 送電線の建設において,送電塔が極端な天候条件や大きな構造負荷に耐えなければならない場合,この設備は,タワーの主要な負荷承載フレームを形成するアングル鋼部品の加工に重要な役割を果たします塔体,交叉腕,その他の重要な構造要素に使用されるアングル鋼に 貫徹な掘削とスタンプ処理を行います精度の高い精度と優れた構造的整合性を保証する通信塔の全体的な強さを強化し,UHV電源伝送システムの安全で中断のない運用に不可欠です.
コンタクトパーソン: Gaven
電話番号: +86-13306412803
ファックス: +86-531-5553-1208
