CNCの訓練のための中国の最上質の製造、打ち、角度の機械、ビーム、版およびフランジを形作る製粉切れる!
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商品の詳細:
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| 関数: | パンチ、マーキング、切断 | マックス。パンチング（dia。хthi。）（mm）: | Φ26x20 |
|---|---|---|---|
| パンチングフォース（kn）: | 1000/1200 | マーキングフォース（kn）: | 1000/1200 |
| 切削抵抗(kN): | 2200/4300 | マックス。空白の長さ（m）: | 14 |
| マックス。終了の長さ（m）: | 12 | 片側あたりのパンチ: | 3 |
| ハイライト: | CNC製鉄パンシングマシン 50x50x4mm,CNC角切断機 200x200x20mm,保証付き数値制御のマークマシン |
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数値制御式CNC鋼パンチングマーク切断機 50x50x4~200x200x20mm 角度サイズ
製品紹介:
JNCシリーズの高速CNCアングルパンシング,マーキング,切断生産ラインは主にパンシングユニット,マーキングユニット,切断ユニット,横軸コンベヤー,回転コンベヤーで構成されています.送料輸送機卸荷コンベア,CNC給餌キャリッジ,水力システム,電気システム,空気システム,その他の主要部品.この生産ラインは,タワー産業の角鋼の自動加工のために特別に設計されています.処理の容易さを保証する数値制御により,自動化,高精度,多種多様性,大量生産が可能になります.
製品パラメータ:
| モデル | JNC2020 |
| 角の大きさ (mm) | 50×50×4~200×200×20 |
| マックス パンシング (Dia. х Thi.) (mm) | Φ26x20 |
| 打撃力 (kN) | 1000/1200 |
| 標識力 (kN) | 1000/1200 |
| 切断力 (kN) | 2200/4300 |
| 最大空白の長さ (m) | 14 |
| 完成品の最大長 (m) | 12 |
| 側ごとにパンチ | 3 |
| 標識文字のグループ | 4 |
| グループごとに文字数 | 18 |
| 文字のサイズ (mm) | 14×10×19 |
| CNC軸 | 3 |
| 切断モード | 双刃か単刀 |
| 冷却方法 | 水冷却/空気冷却/オイル冷却機 |
| 最大給餌速度 (m/min) | 80 |
| プログラムモード | ローフティングソフトウェアや指示プログラム |
| 総寸法 (m) | 32x7x3くらい |
| 上記のパラメータは,顧客の特定の要求に応じて調整および変更することができます. | |
製品の特徴:
1. CNC角鉄パンシングマシンは,それぞれ3つの異なるパンシングサイズに対応するように設計された2つまたは3つのパンシングユニットで装備されています.これらのパンシングユニットは,正確にパンシングポジションを調整するために数値制御 (NC) によって正確に制御されています機械は,丸い穴と円形穴の両方を作成することができます. 高速の給餌とパンシング操作は,生産効率を大幅に向上させます. 50×50×4mmの角度鋼の場合は,機械は8時間のシフトで9~10トンの出力能力を供給します.
2. CNC 角孔打機のマークユニットは,堅固で硬い囲いに配置されています.マークシステムは,4つのカセットで構成されています.そしてマーク位置は自由に調整できますさらに,このマシンには10列のディスクマーク方法があり,手動入力を必要とせずに文字を自動的に選択し,マーク効率を大幅に向上させます.
3. CNC角棒切断機は,例外的な切断力で知られる単刀刀切削装置で装備されています.切断面が清潔で滑らか刃の外装は開いたドア設計で,刃を迅速かつ安全に交換できます.
4水平の材料テーブルは,モーターと減速機によって駆動される回転材料ラックに角度棒を効率的に転送します.このシステムは,次の処理のために,アングルバーが確実に供給コンベヤーに配置されていることを保証.
5作業台は,しっかりと保持され,正確な位置付け精度を保証するCNC給餌キャリッジによって供給されます.給餌キャリッジは,光電エンコーダからのフィードバックで,サーボモーターによって駆動されます.閉ループ制御システムを使用する.
6. CNCアングル鋼金属パンチングとマーク機械は,パンチング,マーク,シーリング機能を動かす水力システムを通して動作します.蓄電器を搭載した高速水力発電所が装備されています液圧線は,漏れ抵抗を保証し,簡単な交換と保守を容易にするため,フェルル型の接続で設計されています.主要な液圧バルブブロックは 評判の良いアトスブランドから調達されています信頼性と効率性の高い水力装置を保証します
7水力発電所の冷却システムは,水冷却,空気冷却,または油冷却など様々なオプションを提供しています.この柔軟性により,顧客は,特定の運用ニーズに基づいて最も適切な冷却方法を選択できます..
8制御システムは主に上部コンピュータ,PLC,サーボモーター,外部検出スイッチ,および他の必須部品で構成されています.操作者は単に処理要件を入力します.システムでは自動的に対応する処理プログラムを生成します. また,CAD ソフトウェアによって生成された DXF,NC,および他のファイル形式を読み取ることができる.上部コンピュータの人間機械インターフェースは,使用しやすいように設計されています.操作が簡単で直感的な表示機能. グラフィカルなワークピース表示,広範なデータ格納,位置データ可視化,故障アラーム通知などの機能をサポートします.
標準仕様と角鋼塔産業における典型的な加工条件を反映したこれらのサンプルにより,ユーザーは直接機器の加工品質を評価することができます.精度機械の性能と特定の生産要件に適性を評価するための具体的な基準を提供し,潜在的アプリケーションのデータに基づく意思決定.
超高電圧 (UHV) 送電線の建設において,塔が厳しい天気条件や大きな負荷にさらされている場合,この設備は,タワーの主要な構造を形成するアングル鋼部品を処理するために不可欠です. 塔体,クロスアーム,および他の主要な構造要素に使用されるアングル鋼の掘削およびスタンプ操作を効果的に実行します.塔の全体的な安定性と整合性を維持する正確な寸法と安全な接続を保証する.
コンタクトパーソン: Gaven
電話番号: +86-13306412803
ファックス: +86-531-5553-1208
