ドリルCNCアングル鋼金属穴あけ機2000m/分の切削速度 各グループ18文字

ドリルCNCアングルスチール金属穴あけ機2000m/分の切削速度 各グループ18文字

製品紹介：

CNCアングル穴あけおよびマーキングマシンラインは、送電線鉄塔に使用される大型で高強度の山形鋼の穴あけと刻印用に特別に設計されています。このシステムは、山形鋼のすべての穴の正確な穴あけを保証し、優れた穴品質と位置精度を実現します。さらに、生産効率を向上させ、高度な自動化を提供します。

主なパラメータ：

製品の特徴：

1. 生産ラインには、水平送りチャネルと回転ローディングラックを含む自動ローディングシステム、自動アンローディングシステムと送り機構が装備されています。山形鋼のすべての穴あけと鋼の刻印操作は、このラインの単一のプロセスにシームレスに統合されています。ワークフロー全体が完全に自動化されており、手作業による介入が不要になり、オペレーターの労働強度を大幅に削減します。

2. ドリルスピンドルには、台湾BT40精密スピンドル（内部クーラントを組み込み）が装備されており、優れた穴あけ効率と精度を保証します。穴あけユニットは6つのCNC穴あけヘッドを備えており、山形鋼の両側に3つずつ配置されています。両側の対応するヘッドは、同じ直径の穴を同時に、山形鋼の翼の上端から同じ間隔で穴あけできます。

3. ソフトウェアは、使いやすさを確保し、ワークピース図面を明確に表示できるように、中国語/英語のバイリンガルインターフェースで設計されています。

4. プログラミングプロセスは簡単で効率的です。ユーザーは、ワークピースの寸法、穴の直径、間隔、数量を入力するだけでプログラムを生成できます。さらに、CAD/CAMロフティングソフトウェアを使用して、ファイルを直接変換できます。このシステムは、TEKLAソフトウェアで生成されたNC1ファイルと完全に互換性があります。

5. 重要な油圧、空圧、電気コンポーネントは、信頼性と耐久性を確保するために、有名な高性能ブランドから調達されています。

6. このシステムには、効率的な障害検出とトラブルシューティングのための統合自己診断機能が装備されています。

7. せん断ユニットはオプション機能として提供されており、性能を向上させるためにデュアルブレード切断機構を採用しています。

これらの標本は、送電線鉄塔の建設で一般的に使用されるさまざまな標準仕様と穴構成を表しています。これらは、潜在的なユーザーまたは検査官に、機器の機能性能を評価するための視覚的な手段を提供し、機器が送電線鉄塔の製造に関する実際の製造要件を満たしているかどうかを判断するための明確で具体的な参照を提供します。

超高圧（UHV）送電線の建設では、送電鉄塔が厳しい気象条件と重い負荷にさらされるため、この機器は、鉄塔の主要な耐荷重構造の山形鋼コンポーネントを処理する上で重要な役割を果たします。鉄塔本体、クロスアーム、その他の重要な構造要素に使用される山形鋼の穴あけおよび刻印操作を効果的に実行し、正確な寸法精度と信頼性の高い接続性能を保証します。その結果、運用ライフサイクル全体を通じて、送電鉄塔の長期的な構造的完全性と安定性に大きく貢献します。