3150KN オイルタンク圧力 CNC 角度板用加熱曲げ機 3 CNC 軸

3150KN オイルタンク圧力 3軸のアングルプレートのためのCNC加熱曲線機

 
適用される産業:

このCNC熱屈曲システムは 精巧に設計され 工場でテストされ 角鋼プロファイルや平板金属板の 精密な屈曲を可能にします主要な部門の重要な生産需要を満たす構造鋼材製造,機械部品製造,建築用金属加工を含む. 一貫した形状の精度と信頼性の高い動作性能により,このシステムは,曲がった角鋼と金属パネルが正確な寸法容量と構造基準に準拠することを保証します, これにより,後続的な製造プロセスのシームレスで効率的な進行が容易になります.
 
仕様:

製品の特徴:

1システムにはコンピュータ化数値制御 (CNC) プログラム可能な論理制御器 (PLC) が搭載され,タッチスクリーンインターフェースが組み込まれています.効率的なデータ入力と運用状態のリアルタイムモニタリングを可能にするこの機能は,日常の作業に効率的で直感的なワークフローを保証します.

2機械は最先端の 知的超音波周波数感入加熱技術を組み込み 生産効率を向上させ 製造コストを削減する 先進的な技術革新です施設の環境保護に関する規制と基準を完全に遵守することを保証します.

3完全に統合されたシステムとして動作するこの機器は,追加のツールや模具のカスタマイゼーションの必要性を回避します.生産プロセス全体の構成を簡素化し最適化する.

4このシステムは,コンピュータ化数値制御 (CNC) 技術を組み込み,作業部品の精密な曲げを保証します.製品品質基準を一貫して維持し,全体的な生産効率を向上させる.

5この装置には,独立した統合水力システムと電気制御装置があり,直感的でトラブルのない操作を容易にする高度な構造設計があります.安全で信頼性の高いパフォーマンスを保証します大量生産能力を支持する.

6角鋼部品の加工には,L100×L100×10 (mm) を超えない寸法で,必要な屈曲角が5度未満である限り,冷圧技術を使用することができる.

7冷圧プロセスの標準的な稼働サイクル時間は,各作業部件あたり10秒である.熱処理サイクルの持続時間は,1個あたり120秒である (加工中の部品の特定の材料グレードと寸法仕様に応じて)熱温が摂氏800度 (赤熱相) に達するとのみ,作業部品の製造が開始されます.精密なプロセスパラメータが材料の種類と要求される屈曲角許容量に基づいて決定される.

8作業部品の熱処理段階では,プロセスパラメータが設定された後,操作者は,スタート機能を起動するか,足ペダルのスイッチを使用して,完全に自動化された操作順序を起動することによってサイクルを開始することができます.この順序は,加熱供給,熱施加,完成後に加熱要素の引き戻し,工品の固定と圧縮,ラムリフティングを含む,事前に定義された順序に従います.処理された作業部品の最終的な卸荷と回収.

9統合された熱処理と冷圧作業モードでは,プロセスパラメータが校正されたら,冷圧作業は直ちに開始できます.その元の位置に戻るために圧力ラムの必要がないプレッシング・ダイは,より下のプレッシング・ダイを高くして100mmの空隙を作り,作業部件を簡単に取り外すことができます.この最適化された作業配列は,全体的なプロセス効率を大幅に向上させる.

この試験標本は,アングル鋼のパンシング,切断,マーキング機器の生産ラインから得られたものです.標準仕様と加工条件を反映し,通常,アングル鉄塔産業で使用される機械の加工品質,精度,性能を直接評価することができます.角鋼塔の製造における厳格な運用要求を満たす能力を強調する重要な性能指標.

In the construction of ultra-high voltage (UHV) transmission lines—where transmission towers must withstand extreme weather conditions and significant structural loads—this equipment plays an essential role in processing the angle steel components that constitute the primary load-bearing framework of the towers塔体,クロスアーム,および他の主要な構造要素のためのアングル鋼の掘削およびスタンプ操作を一貫して実行し,正確な精度と堅牢な構造的整合性を保証します.そうすることで超高周波電源送電システムの安全かつ継続的な運用に不可欠な 送電塔の全体的な強さを維持します