2000mm水平ストローク CNCプレート掘削マークマシン 2000*2000mm 作業部品サイズ

2000mm 水平ストローク CNCプレート穴あけマーキングマシン 2000*2000mm 加工ワークサイズ

用途:

CNCガントリータイプ穴あけ・フライス盤は、石油化学、原子力、風力、ボイラー、鋼構造などの産業において、チューブシート、フランジ、ベアリング、熱交換器などの部品加工に主に利用されています。内部冷却付きカーバイドドリルビットを使用した高速穴あけ、または外部冷却付き高速ツイストドリルビットの使用が可能です。本機は、穴あけ、面取り、ねじ切り、フライス加工、ボーリングなどの幅広い機能を備えています。さらに、オプションの自動直角ヘッドを装備することで、側面穴あけ、ねじ切り、フライス加工を行うことができます。

仕様:

製品の特徴

1. プレートシートおよびフランジ穴あけ、フライス加工、マーキングマシンは、ベッド、縦スライド、ガントリー、横スライド、垂直送りユニット、穴あけ・フライス主軸、作業台、冷却システム、自動チップ除去システム、自動潤滑システム、空気圧システム、電気システム、その他の主要コンポーネントで構成されています。

2. CNC鋼板切断機のサーボ駆動スライド式穴あけパワーヘッドは、穴あけ、リーミング、ねじ切り、面取り、溝フライス加工が可能です。他のユニットと連携して、または独立して動作できます。穴あけ主軸は、台湾製精密主軸（内部冷却）を備え、BT50テーパー穴を持ち、バタフライスプリング自動ブローチ機構を備えています。このセットアップにより、コネクティングロッド、油圧シリンダー工具緩めシステムを使用して、ドリルビットまたはフライス工具を迅速に交換できます。

3. 穴あけ・マーキング機械構造には、高精度リニアガイドが装備されており、スムーズな動きを保証します。ACサーボモーターは、同期ベルトと精密ボールねじペアを駆動し、高精度を保証します。

4. 金属板ガントリー機械の本体とガントリーは、鋳物または高品質鋼板溶接で構成されています。これらのコンポーネントは、加工前に高温焼鈍され、その後、半仕上げ後に再度焼鈍されて応力を除去し、精密機械加工されて、一貫した精度と安定性を保証します。

CNCガントリープレート切断機は、プレート状の部品や構造部品の精密機械加工のために細心の注意を払って設計された高性能産業ソリューションです。この装置は、フランジ、ディスク、リング、平坦なプレートなどのワークピースを加工するように設計されており、これらのワークピースの厚さが機械の指定された有効加工範囲内にあることが不可欠な要件です。

鋼構造ワークショップでは、このプレート穴あけ機は、構造プレートおよび接続部品に精密な穴あけおよびフライス加工を実行し、鋼構造の安定した組み立ての強固な基盤を提供します。風力発電産業では、風力タービンタワーおよびフランジに高精度機械加工を提供します。これは、これらの部品が過酷な環境条件（例：強風、温度変動）に耐えられるようにするための不可欠なプロセスです。橋梁建設プロジェクトでは、この装置は橋梁の桁および支持材を加工し、橋梁の長寿命にわたって動的荷重に耐えられる安定した耐久性のある接続の形成を保証します。