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商品の詳細:
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| 長さ×幅: | 2000 × 2000 mm | ガントリーの高さ: | 600mm |
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| スピンドルテーパ: | BT50-150 | 最大穴あけ径: | Φ50 mm |
| 最大厚さ: | ≤160 mm | タッピング径: | M3-M28 |
| Tスロット幅: | 28mm | サーボスピンドルモーター電源: | 22kW |
| ハイライト: | 2000mm水平ストロークのCNC掘削機,CNCの版の訓練機械2000x2000mm,大型作業部品のCNCマークマシン |
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2000mm水平ストロークCNCプレートドリルマーキングマシン 2000*2000mmワークサイズ
用途:
CNCガントリー型ドリル・フライス盤は、主に石油化学、原子力、風力発電、ボイラー、鉄骨構造などの業界で、管板、フランジ、ベアリング、熱交換器などの部品の加工に使用されます。内部冷却機能を備えた超硬ドリルビットによる高速穴あけ、または外部冷却機能を備えた高速ツイストドリルビットの使用が可能です。この機械は、穴あけ、面取り、タッピング、フライス加工、ボーリングなど、さまざまな機能を備えています。さらに、オプションの自動直角ヘッドを装備して、側面穴あけ、タッピング、フライス加工を行うこともできます。
仕様:
| モデル | PHD1010 | PHD2016 | PHD2020 | PHD3030 | PHD4080 | |
| ワークサイズ | LxW (mm) | 1000x1000 | 2000x1600 | 2000x2000 | 3000x3000 | 4000x8000 |
| ワークベンチのTスロット幅 (mm) | 28 | 28 | 28 | 28 | 28 | |
| ドリルパワヘッド | 数量 | 1 | 1 | 1 | 1 or 2 | 1 or 2 |
| 主軸テーパー | BT40 | BT50 | BT50 | BT50 | BT50 | |
| 最大穴あけ径 (mm) | Φ50 | Φ60 | Φ80 | Φ90 | Φ90 | |
| 最大厚さ (mm) | ≤180 | ≤180 | ≤250 | ≤300 | ≤300 | |
| タッピング径 | M3-M20 | M3-M25 | M3-M30 | M3-M36 | M3-M36 | |
| 主軸速度 (r/min) | 30~3000 | 30~3000 | 30~3000 | 30~3000 | 30~3000 | |
| サーボ主軸モーター出力 (kW) | 11 | 15/22 | 22/30 | 22/30/37 | 22/30/37 | |
| パワヘッドの横方向移動 (X軸) | 最大水平ストローク (mm) | 1000 | 1600 | 2000 | 3000 | 4000 |
| 横方向移動速度 (r/min) | 0~8 | 0~8 | 0~8 | 0~8 | 0~6 | |
| 横方向移動用サーボモーター出力 (kW) | 2.4 | 2.4 | 2.4 | 3.6 | 3.6 | |
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ガントリー縦方向移動 (Y軸)
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最大送りストローク (mm) | 1000 | 2000 | 2000 | 3000 | 8000 |
| 送り移動速度 (m/min) | 0~8 | 0~8 | 0~8 | 0~8 | 0~6 | |
| 送りサーボモーター出力 (kW) | 2.4 | 2.4 | 2.4 | 3.6 | 3.6/5.5 | |
| 垂直ラム送り運動 (Z軸) | 最大ストローク (mm) | 400 | 400 | 800 | 1000 | 1400 |
| 移動速度 (m/min) | 0~8 | 0~8 | 0~8 | 0~8 | 0~4 | |
| サーボモーター出力 (kW) | 2.4 | 2.4 | 2.4 | 3.6 | 3.6 | |
| 三軸位置決め精度 | X/Y/Z/A/B/C (mm) | ±0.02/1000 | ±0.02/1000 | ±0.015/1000 | ±0.015/1000 | ±0.015/1000 |
| 三軸繰り返し位置決め精度 | X/Y/Z/A/B/C (mm) | ±0.01/1000 | ±0.01/1000 | ±0.01/1000 | ±0.01/1000 | ±0.01/1000 |
| 電気システム | CNCシステム | SIEMENS/ FAGOR/ KND/ GSK | ||||
| 工具交換装置 | ディスクタイプ (オプション) | 24の工具位置 | ||||
| 全体サイズ | LxWxH (m) | 3.2x2.2x2.2 | 4.4x3.2x2.7 | 5.3x3.8x2.7 | 6.6x4.9x2.9 | 13x6.9x6.2 |
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製品の特徴
1. プレートシートおよびフランジの穴あけ、フライス加工、マーキングマシンは、ベッド、縦スライド、ガントリー、横スライド、垂直送りユニット、穴あけおよびフライス加工主軸、ワークテーブル、冷却システム、自動チップ除去システム、自動潤滑システム、空気圧システム、電気システム、およびその他の主要コンポーネントで構成されています。
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2. cnc鋼板切断機のサーボ駆動スライドドリルパワヘッドは、穴あけ、リーマ加工、タッピング、面取り、溝フライス加工が可能です。他のユニットと連携して、または単独で操作できます。ドリル主軸は、台湾製の精密主軸 (内部冷却) をBT50テーパー穴で備え、バタフライスプリング自動ブローチ機構を装備しています。このセットアップにより、コネクティングロッドを使用して工具を簡単に交換でき、油圧シリンダー工具緩めシステムにより、ドリルビットまたはフライスカッターをすばやく交換できます。
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3. 穴あけおよびマーキングマシンの構造には、高精度リニアガイドが取り付けられており、スムーズな動きを保証します。ACサーボモーターは同期ベルトと精密ボールねじペアを駆動し、高精度を保証します。
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4. 金属板ガントリーマシンの本体とガントリーは、鋳物または高品質の鋼板溶接で構成されています。これらのコンポーネントは、加工前に高温焼鈍され、半仕上げ後に2回目の焼鈍を行って応力を緩和し、その後、一貫した精度と安定性を確保するために精密機械加工されます。
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CNCガントリープレート切断機は、プレート状のコンポーネントと構造部品の精密機械加工のために細心の注意を払って設計された高性能な産業用ソリューションです。この装置は、フランジ、ディスク、リング、平板などのワークピースを加工するように設計されており、これらのワークピースの厚さが機械の指定された有効加工範囲内にあることが必須要件です。
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鉄骨構造ワークショップでは、このプレートドリルマシンは、構造プレートと接続部品に正確な穴あけとフライス加工を実行し、鉄骨フレームワークの安定した組み立てのための強固な基盤を提供します。風力発電業界では、風力タービンのタワーとフランジの高精度機械加工を提供します。これは、これらのコンポーネントが過酷な環境条件 (たとえば、強風、温度変動) に耐えることができるようにするための不可欠なプロセスです。橋梁建設プロジェクトでは、この装置は橋桁と支柱を加工し、橋の長寿命にわたって動的負荷に耐えることができる安定した耐久性のある接続の形成を保証します。
コンタクトパーソン: Gaven
電話番号: +86-13306412803
ファックス: +86-531-5553-1208