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商品の詳細:
お支払配送条件:
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| 関数: | パンチ、マーキング、切断 | 角度サイズ(mm): | ∟40×40×3~∟140×140×12 |
|---|---|---|---|
| マックス。空白の長さ(m): | 12 | マックス。終了の長さ(m): | 10 |
| マックス。パンチング(dia。хthi。)(mm): | φ26×12(材料:Q345 510N/mm2) | 片側あたりのパンチ: | 2 |
| パンチングフォース(kn): | 630 | マーキングフォース(kn): | 630 |
| 切削抵抗(kN): | 1800 |
シングルブレード切断CNC穴あけアングルバー切断機水冷方式油圧
適用業界:
このアングル鉄パンチングマシンは、アングル鋼のパンチング、マーキング、せん断作業を非常に高い精度で行うために特別に設計された、業界に特化したソリューションです。構造的完全性を確保するためにコンポーネントの精度が不可欠であるアングル鋼タワーセクターの主要な処理要件に対応するように細心の注意を払って設計されています。洗練された処理アルゴリズムを組み込むことで、この機械はタワー製造に不可欠なアングル鋼コンポーネントの正確で効率的な管理を保証し、高品質のタワー構造の継続的な生産を促進します。
仕様:
| 機能 | パンチング、マーキング、切断 |
| アングルサイズ(mm) | φ40×40×3~φ140×140×12 |
| ブランクの最大長(m) | 12 |
| 完成品の最大長(m) | 10 |
| 最大パンチング(径×厚さ)(mm) | φ26×12(材質:Q345 510N/mm2) |
| 片側のパンチ数 | 2 |
| パンチング力(kN) | 630 |
| マーキング力(kN) | 630 |
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切断力(kN) |
1800 |
| マーキング文字のグループ | 4 |
| グループあたりの文字数 | 12 |
| 文字の寸法(mm) | 14×10×19 |
| 切断モード | シングルブレード切断 |
| CNC軸 | 3 |
| アングルの送り速度(m/min) | 80 |
| 油圧システムの冷却方法 | 水冷 |
| 処理精度 | GB2694に準拠 |
| プログラム機能 | キーボードとUSBインターフェースによる入力 |
| 寸法(mm) | 28000×6500×2200 |
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製品構成:
この鋼アングル切断機設備は、基本的に、横コンベア、回転ローディングシステム、送りコンベア、CNC送りキャリッジ、パンチングユニット、マーキングユニット、切断ユニット、およびアンローディングコンベアを含む主要な機能モジュールで構成されています。さらに、油圧、電気、空気圧コンポーネントなどの重要なサポートシステムと、さまざまな補助要素を組み込み、信頼性と効率的な操作を保証するシームレスに統合された処理システムを形成しています。
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製品の特徴:
1. 制御および駆動システム
アングルパンチングマシンは、CNCテクノロジーとサーボモーター駆動の送り機能を統合し、操作効率を最適化し、ワークピースの一貫した精度を保証します。すべての重要な油圧、空気圧、および電気コンポーネントは、世界的に有名なサプライヤーから調達されており、システム全体の信頼性の高いパフォーマンスを保証します。
2. パンチとダイの構成
各側には、3つの異なるパンチ径に対応できる3組のパンチとダイが装備されています。これらのセットはPLCによって管理され、パンチング基準点を調整するために連携して動作し、幅広い処理要件に対応します。
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3. ヒューマンマシンインターフェースとプログラミング
アングル切断機は、直感的な操作を保証するバイリンガル(中国語-英語)インターフェースを備えており、ワークピース図面の視覚化をサポートしています。プログラミングプロセスが合理化されており、CADソフトウェアで生成されたプログラムデータを機器が直接処理できます。セットアップ中に、ワークピースの寸法、穴径、基準点、数量などの必須パラメータのみを入力する必要があり、操作の複雑さを最小限に抑えます。
4. CNC送りキャリッジと制御
CNC送りキャリッジはサーボモーターによって駆動され、光電エンコーダーが継続的なリアルタイムフィードバックを提供します。クローズドループ制御システムが採用されており、機械加工サイクル全体を通して正確な位置決めを保証するために、キャリッジの動きを動的に調整します。
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5. 自動化されたプロセスとアンローディング
マーキング、パンチング、せん断操作は完全に自動化されており、手動介入の必要性を大幅に削減します。処理が完了すると、すべての完成したアングル鋼コンポーネントは空気圧フリップ機構を使用してアンロードされ、オペレーターの作業負荷を効果的に最小限に抑え、全体的な生産効率を向上させます。
6. 制御システムの構成と機能
アングル鉄切断機の制御システムは、中央コンピューター、CNCシステム、サーボモーター、PLC、外部検出センサー、およびその他の必須コンポーネントで構成されています。ワークピースの寸法を入力するだけで処理タスクを開始でき、操作手順が合理化されます。さらに、プログラムはワークピース識別子に基づいて保存、選択、表示、および送信できるため、柔軟な生産管理が可能になります。
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7. マーキングユニット
マーキングユニットは、安定した一貫したマーキング結果を保証するために、優れた剛性を備えたクローズドフレーム設計を採用しています。4組の文字ボックスが装備されており、プログラムを介して選択が制御され、多様なマーキングオプションが提供されます。マーキング基準点は完全に調整可能であり、幅広い処理要件に対応できます。
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アングル鋼タワー業界内の標準仕様と典型的な処理シナリオを表すこれらのサンプルにより、ユーザーは機器の処理品質、精度、および職人技を直接評価できます。これらは、機器の性能とその特定の生産基準への準拠を評価するための具体的な参照として機能し、潜在的なアプリケーションに関する情報に基づいたデータ駆動型の意思決定をサポートします。
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超高圧(UHV)送電線の建設において、タワーが極端な気象条件と大きな負荷に耐えなければならない場合、この機器は、タワーのコア構造を構成するアングル鋼コンポーネントの処理において重要な役割を果たします。タワー本体、クロスアーム、およびその他の重要な構造要素に使用されるアングル鋼に対して、常に穴あけおよびスタンピング操作を実行し、正確な寸法と信頼性の高い接続を確保して、タワー全体の安定性を維持します。
コンタクトパーソン: Gaven
電話番号: +86-13306412803
ファックス: +86-531-5553-1208