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商品の詳細:
お支払配送条件:
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| 関数: | 穴あけとマーキング | アングルサイズ(mm): | 140*140*10~250*250*32 |
|---|---|---|---|
| 最大。原料の長さ(m): | 14 | マーキング力(kN): | 1000 |
| 文字グループの数: | 1 | 文字数: | 18 |
| 文字サイズ(mm): | 14*10*19 | 正確な距離の範囲(mm): | 50~220(無段階) |
| ハイライト: | BT40テーパスピンドルCNCボール盤,産業用CNCアングルラインマーキングマシン,空圧噴霧冷却CNCスピンドル |
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BT40テーパースピンドル工業用CNCアングルライン穴あけマーキングマシンエアアトマイゼーション冷却
製品の使用:
CNCアングル穴あけマーキングマシンラインは、送電線鉄塔に使用される大型で高強度の山形鋼の穴あけと刻印のために特別に設計されています。このシステムは、山形鋼のすべての穴を正確に穴あけすることができ、優れた穴品質と位置精度を保証します。また、高い生産効率と高度な自動化を提供します。
主なパラメータ:
| モデル | JNC2532 | ADM2532 | ADM3635 |
| アングルサイズ (mm) | 100×100×10~250×250×32 | 100×100×10~360×360×35 | |
| ブランクの最大長 (m) | 14 | ||
| 穴あけスピンドルのテーパー | / | BT40 | |
| 最大穴あけ径 (mm) | Φ40 | ||
| 各側のドリル数 (個) | 3 (両側で合計6) | ||
| 最大スピンドル回転速度 (r/min) | 120-560、トランスデューサ無段階調整 | 6000 | |
| ドリルの最大切削速度 (m/min) | / | 200 | |
| CNC軸 | 3 | 9 | |
| バックマークの範囲 (mm) | 50-220 (無段階) | 50-330 (無段階) | |
| 最大アングル送り速度 (m/min) | 40 | ||
| マーキング力 (kN) | 1000/1200 | ||
| 文字グループの数 | 4 | ||
| 各グループの文字数 | 18 | ||
| 文字の側面 (mm) | 14×10×19 | ||
| ドリルビット冷却システム | 外部冷却 |
エアアトマイゼーション乾式内部冷却 |
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| プログラミングモード | ロフティングソフトウェアまたは命令プログラミング | ||
| 全体の寸法 (m) | 32x7x2.5 | 34×8×3 | 34×8.9×3 |
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製品の特徴:
1. 高い自動化レベル。生産ラインには、自動ローディングシステム(水平送りチャネルと回転ローディングラックを搭載)、自動アンローディングシステム、および自動送り機構が装備されています。山形鋼のすべての穴とスチールスタンプは、この生産ラインで1回の操作で処理できます。処理手順全体が完全に自動化されており、手作業による介入が不要になり、オペレーターの労働強度を大幅に軽減します。
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2. 穴あけスピンドルには、台湾BT40精密スピンドル(内部クーラント付き)が装備されており、優れた穴あけ効率と精度を保証します。穴あけユニットは、6つのCNC穴あけヘッドを備えており、山形鋼の各翼に3つ配置されています。両側の対応する穴あけヘッドは、同じ直径の穴を、山形鋼翼の上端から同じ距離で同時に穴あけすることができます。
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3. ソフトウェアは、中国語/英語のバイリンガルインターフェースを備えており、ユーザーフレンドリーな操作とワークピース図面の表示機能を提供します。
4. プログラミングは簡単です。ユーザーは、プログラムを編集する際に、ワークピースの寸法、穴径、間隔、数量を入力するだけです。または、CAD/CAMロフティングソフトウェアを使用して、ファイルを直接変換することもできます。TEKLAソフトウェアで生成されたNC1ファイルと互換性があります。
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5. 重要な油圧、空圧、電気コンポーネントは、有名な高品質ブランドから調達されています。
6. システムには、障害検出用の自己診断機能が装備されています。
7. せん断ユニットはオプションであり、ダブルブレード切断機構を使用しています。
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これらのサンプルは、送電線鉄塔の建設に使用される山形鋼のさまざまな標準仕様と穴構成を表しています。潜在的なユーザーまたは検査官は、機器の動作性能を視覚的に評価し、機器が送電線鉄塔製造の実用的な生産要件を満たしているかどうかを判断するための明確で直接的な参照を提供できます。
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超高圧(UHV)送電線の建設では、送電塔が極端な気象条件と重い負荷にさらされるため、この機器は、塔の主要な耐荷重構造用の山形鋼コンポーネントの処理において重要な役割を果たします。塔本体、クロスアーム、およびその他の重要な構造要素に使用される山形鋼の穴あけおよび刻印操作を効率的に実行し、正確な寸法精度と信頼性の高い接続の完全性を確保します。これにより、送電塔の長期的な構造的安定性が耐用年数を通じて保証されます。
コンタクトパーソン: Gaven
電話番号: +86-13306412803
ファックス: +86-531-5553-1208