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商品の詳細:
お支払配送条件:
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| 関数: | パンチ、マーキング、切断 | 角度サイズ(mm): | ∟40×40×3~∟140×140×12 |
|---|---|---|---|
| マックス。空白の長さ(m): | 12 | マックス。終了の長さ(m): | 10 |
| マックス。パンチング(dia。хthi。)(mm): | φ26×12(材料:Q345 510N/mm2) | 片側あたりのパンチ: | 2 |
| パンチングフォース(kn): | 630 | マーキングフォース(kn): | 630 |
| 切削抵抗(kN): | 1800 | ||
| ハイライト: | CNCアングルラインマシン 630Kn パンチ力,耐久性のあるCNCアングルラインマシン,片側2パンチのCNCマシン |
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両側2パンチ 耐久性CNCアングルラインマシン 630Kn パンチングおよびマーキングフォース
適用業界:
この機械は、アングル鋼のパンチング、マーキング、せん断作業を非常に高い精度で行うためだけに設計された、業界特化のソリューションです。アングル鋼タワー業界の主要な加工要件に対応するために細心の注意を払って設計されており、コンポーネントの精度が構造的完全性に不可欠な分野です。最適化された処理アルゴリズムを組み込むことで、タワー製造に不可欠なアングル鋼コンポーネントの正確かつ効率的な処理を保証し、高品質なタワー構造の一貫した生産に貢献します。
仕様:
| 機能 | パンチング、マーキング、切断 |
| アングルサイズ(mm) | φ40×40×3~φ140×140×12 |
| ブランクの最大長(m) | 12 |
| 完成品の最大長(m) | 10 |
| 最大パンチング (dia. x thi.) (mm) | φ26×12(材質:Q345 510N/mm2) |
| 片側のパンチ数 | 2 |
| パンチング力 (kN) | 630 |
| マーキング力 (kN) | 630 |
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切断力 (kN) |
1800 |
| マーキング文字のグループ | 4 |
| グループあたりの文字数 | 12 |
| 文字の寸法 (mm) | 14×10×19 |
| 切断モード | シングルブレード切断 |
| CNC軸 | 3 |
| アングルの送り速度 (m/min) | 80 |
| 油圧システムの冷却方法 | 水冷 |
| 加工精度 | GB2694に準拠 |
| プログラム機能 | キーボードとUSBインターフェースによる入力 |
| 寸法(mm) | 28000×6500×2200 |
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製品構成:
この装置は、基本的に、横コンベア、回転ローディングシステム、送りコンベア、CNC送りキャリッジ、パンチングモジュール、マーキングモジュール、切断モジュール、およびアンローディングコンベアなどの主要な機能コンポーネントを中心に構成されています。さらに、油圧、電気、空気圧システムなどの重要なサポートシステムと、その他の補助部品を組み込んでおり、信頼性の高い性能を保証する包括的で統合された処理システムを形成しています。
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製品の特徴:
1. 制御および駆動システム
この装置は、CNC技術とサーボモーター駆動の送り機構を採用しており、操作効率とワークの精度を向上させています。すべての重要な油圧、空気圧、および電気コンポーネントは、評判の良い国際的なサプライヤーから調達されており、システム全体の信頼性の高い性能を保証しています。
2. パンチ&ダイ構成
各側に3組のパンチとダイが装備されており、3つの異なるパンチ径に対応できます。PLCによって制御され、これらのセットは同期して動作し、パンチング基準点を調整し、多様な処理要件をサポートします。
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3. ヒューマンマシンインターフェースとプログラミング
このシステムは、直感的な操作を容易にする中国語と英語のバイリンガルインターフェースを備えており、ワーク図面の視覚化をサポートしています。プログラミングプロセスは合理化されており、CADソフトウェアで生成されたプログラムデータを装置が直接処理できます。プログラム設定中に、ワーク寸法、穴径、基準マーク、数量などの必須パラメータのみを入力する必要があり、操作の複雑さを最小限に抑えます。
4. CNC送りキャリッジと制御
CNC送りキャリッジはサーボモーターによって駆動され、光電エンコーダがリアルタイムフィードバックを提供します。クローズドループ制御システムを採用して、キャリッジの動きを動的に調整し、機械加工サイクル全体を通して正確な位置決め精度を確保します。
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5. 自動化されたプロセスとアンローディング
マーキング、パンチング、せん断操作は完全に自動化されており、手動介入の必要性を大幅に削減します。処理が完了すると、すべての完成したアングル鋼コンポーネントは空気圧フリップ機構によってアンロードされ、オペレーターの作業負荷を効果的に軽減し、全体的な生産効率を向上させます。
6. 制御システム構成と機能
制御システムは、中央コンピューター、CNCシステム、サーボモーター、PLC、外部検出センサー、およびその他のサポートコンポーネントで構成されています。ワーク寸法を簡単に入力するだけで処理操作を開始でき、操作プロセスが合理化されます。さらに、プログラムはワーク識別子に基づいて保存、選択、表示、および送信できるため、適応可能な生産管理が可能になります。
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7. マーキングユニット
マーキングユニットは、一貫した安定したマーキング性能を確保するために、優れた剛性を提供するクローズドフレーム設計を採用しています。4組の文字ボックスがマーキングユニットに取り付けられており、プログラムを介して選択が制御され、柔軟なマーキングオプションを提供します。マーキング基準点は自由に設定でき、幅広い処理要件に対応できます。
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アングル鋼タワー業界内の標準仕様と典型的な処理シナリオを表すこれらのサンプルにより、ユーザーは装置の処理品質、精度、および仕上がりを直接評価できます。装置の性能とその特定の生産ニーズへの適合性を評価するための具体的な参照を提供し、潜在的なアプリケーションのためのデータ駆動型の意思決定をサポートします。
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超高圧 (UHV) 送電線の建設において、タワーが極端な気象条件と大きな負荷に耐えなければならない場合、この装置は、タワーの主要なフレームワークを形成するアングル鋼コンポーネントの処理において重要な役割を果たします。タワー本体、クロスアーム、およびその他の重要な構造要素に使用されるアングル鋼に対して、一貫して穴あけおよびスタンピング操作を実行し、正確な寸法と安全な接続を確保して、タワー全体の安定性を維持します。
コンタクトパーソン: Gaven
電話番号: +86-13306412803
ファックス: +86-531-5553-1208