0~8 R/Min 横向き移動速度 CNC ゲントリーシートプレートドリリングマシン 6000x6000 mm 作業部品

0~8 R/Min 横向き移動速度 CNC ゲントリーシートプレートドリリングマシン 6000x6000 mm 作業部品

適用する:

このCNCゲントリ型フレンズドリリングとフレーシングマシンは,ドリリング,チャンファリング,タッピング,フレーシングを含む,機械操作の完全なセットを実行するために,カスタム設計されています.プレート型工品と構造組成物これは,フレンズ,ディスク,環状の部品,および指定された有効範囲内の厚さを持つプレートなどのコンポーネントのための高効率の穴加工性能を提供します.透孔と盲孔の両方を処理できる, 装置は,単一材料の部品と複合材料の作業部品の両方に例外的な互換性を示しています. 最先端のデジタル制御技術で装備されています.機械ツールは,優れた操作の容易さと便利性を保証します高精度な自動生産を容易にし,複数のワークピース変数の加工要件を満たし,大規模製造プロセスをサポートします.

仕様:

装置の構造:

鋳鉄床作業台,移動型ゲンター組,横断シール,掘削磨き電源ユニット,自動化潤滑と保護システム循環冷却モジュール,数値制御 (NC) システム,電気制御モジュール設備は強固な負荷負荷安定性と正確な動き位置付けを提供します.高精度なボールスクリュー駆動メカニズムは,優れた位置付け精度と優れた操作重複性を保証します.

製品の特徴

1掘削力ヘッド
掘削動力ヘッドには専用セルボスフィンダルモーターが搭載されている.スピード削減とトルク増強のための歯付きシンクロンベルトを活用して,特設に作られた精密スピンドルを駆動するスピンドルには6列の日本式角接触ベアリング (前方4本,後方2本) が組み込まれ,速度をステップレスに調整できます.パネマティックツール交換システムと統合スピンドルは,ツール交換を迅速かつ不便に可能にします. 供給運動は,ボールスクロールと結合したサーボモーターによって動作します.X軸とY軸は,連結操作をサポートし,半閉ループ制御を採用線形と円形インターポレーション能力を達成する. スピンドルノースは,BT50の角型穴で設計され,高速回転関節と統合されています.高速Uドリル加工をスピンドル通りの冷却液の配送により容易にする.

2トランスミッションシステム
台湾製のガイドレールと高精度のスライダー設計を組み込み,このシステムはスムーズな運用性能と高い重荷負荷能力を提供します.X軸は,横方向のガイドと負荷を担う部品として,二重のローリング線形ガイドレールを使用X軸のトランスミッションでは,ACサーボモーターが精密な線形運動を達成するために精密なボールスクロールを駆動します.

3トランスミッションシステム (Y軸セクション,継続)
Y軸は両側に2つの重用ローリング線形ガイドレールが装備されている.各ガイドレールに固定された3つの四角列車で,Y軸のスライドメカニズムを構成するこの構造構成は,高硬さとゲントリフレームの構造強さの厳格な要件を満たすだけでなく,重要な技術的メリットも提供しています.最低摩擦係数を含むY軸操作では,ダブルサーボモーター同期駆動技術が実装されています.各側に専用サーボモーターが配置され,球螺旋の回転を同期的に動かす.ゲントリーフレームの移動を容易にし,高精度のCNC加工が可能になります.

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この高性能のCNCゲントリ産業機械は,プレートとシート金属部品の掘削とマーク操作を実行するためにカスタム設計されています.プレート型工品と構造組成物の精密加工を可能にするように細心の設計フレンジ,ディスク,リング型の部品,フラットプレート,および類似部品の加工に特化した互換性を提供します.作業の基本条件は,作業部品の厚さは,機械の前もって設定された有効な加工パラメータに厳格に適合しなければならないこと.

鉄鋼構造の製造工場では,この機器は高精度な構造プレートと接続部品の掘削とフレーズ作業を行います.鉄筋の安定した組み立てのための堅牢な基盤を確立すること風力発電業界では it provides advanced high-precision machining solutions for wind turbine towers and flanges—a critical process that ensures these components are capable of withstanding severe environmental conditions (e橋の建設の取り組みでは,設備は橋梁や支架を処理し,安定した橋梁の形成を容易にする.橋の長寿使用期間中に動的負荷を耐えられるように設計された耐久性のある接続.