CNCの訓練のための中国の最上質の製造、打ち、角度の機械、ビーム、版およびフランジを形作る製粉切れる!
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商品の詳細:
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| 関数: | 曲げ | オイルタンク圧 (kN): | 3150 |
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| 外側両面曲げ寸法(ヒールアップ)(mm): | L80*7～L360*40 | 角の両面の外向きの屈曲度 (°): | 30 |
| 山形鋼前方片曲げ範囲(mm): | L100*10～L300*30 | 山形鋼の前方片曲げ角度(°): | 20 |
| 折りたたみのプレートの厚さ (mm): | 2から20 | 折りたたみのプレートの幅 (mm): | 900 |
| プレートの屈曲度 (°): | 90 | ||
| ハイライト: | オイルタンク付きのCNC角線機械,3150kN 角鋼の曲線機,熱折り式CNCアングルラインマシン |
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角鋼平面金属の熱折りのために,油タンク圧3150kNのCNCアングルラインマシン
適用される産業:
このCNC熱屈曲装置は,角鋼板や平板金属板の高精度屈曲を製造するために,カスタムエンジニアリングされ,工場で使用されています.構造鋼材製造を含む主要部門の主要な生産需要に対応しています機械部品製造,建築用金属加工. 一貫した形状の精度と信頼性の高い動作性能を備えています. this equipment ensures that bent angle steel and metal sheets adhere to the stringent dimensional tolerances and structural standards mandated for industrial applications—thus facilitating the seamless and high-efficiency implementation of subsequent downstream manufacturing processes.
仕様:
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モデル
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HQ250-700
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HQ360-900
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オイルタンク圧 (kN)
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1600
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3150
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外側の両面の曲がりサイズ (ヒールアップ) (mm)
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L80*7~L250*32
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L80*7~L360*40
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角の両面の外向きの屈曲度 (°)
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30°
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30°
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角鋼の前向きの単曲幅 (mm)
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L80*7~L200*20
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100*10~300*30
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角鋼の前向き単曲度 (°)
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20度
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20度
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折りたたみのプレートの厚さ (mm)
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2~16
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2~20
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折りたたみのプレートの幅 (mm)
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700
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900
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プレートの屈曲度 (°)
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90°
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90°
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開口・閉じる角度範囲 (mm)
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L80*7~L200*16
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100*10~300*30
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開口・閉じる角度 (°)
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16°
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16°
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オイルタンク・ストローク (mm)
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800
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950
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最大開口高度 (mm)
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1300
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1400
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モーターパワー (kW)
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15
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22
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熱力 (kW)
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60*2
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120*2
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CNC軸
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3
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3
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オイルタンク容量 (L)
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630
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720
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総サイズ (m)
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3.5×4.5×41
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4.2×4.5×41
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製品の特徴:
1コンピュータ数値制御 (CNC) プログラム可能な論理制御器 (PLC) で装備機器は,データ入力とリアルタイムでの運用状態監視のためのタッチスクリーンインターフェースを組み込みます.効率化され,ユーザー中心のワークフローを日常業務に実現します.
2機械は先進的な超音波周波数感入加熱技術を組み込み 生産生産量を向上させる最先端の技術ソリューション製造費を削減する施設の環境保護の規制と基準を完全に遵守することを保証します.
3この装置は,多機能の統合システムとして動作し,補足ツールと模具のカスタマイズする必要性を排除します.生産プロセスの全体的な構成を合理化し最適化します.
4この装置は,コンピュータによる数値制御 (CNC) の操作機能で,工品の正確な形状の角度を保証します.製品品質基準を効果的に維持し,全体的な生産効率を向上させる.
5装置は独立した水力システムと独立した電気制御システムと統合されています.安全で信頼性の高いパフォーマンスを提供します生産量も大きくなる.
6角鋼部品の加工には,L100×L100×10 (mm) を超えない寸法で,冷圧技術を使用することができる.指定された曲がり角が5度未満である場合.
7冷圧処理の平均稼働サイクル時間は,作業部品単位あたり10秒である.熱処理サイクルの持続時間は1個あたり120秒である (加工中の部品の実際の材料グレードと寸法仕様に応じて)さらに,加工品の製造は,加熱温度が摂氏800度に達したときにのみ開始される.特定のプロセスのパラメータは,実際の材料の種類と要求される屈曲角の許容量に依存する.
8作業部品の熱処理段階全体において,プロセスパラメータの構成が完了した後,操作者は,完全自動化作業序列を開始するために,サイクル開始機能を起動するか,足のペダルスイッチを起動することができます.この配列は,熱付け,熱付け,処理終了時に熱付け部品の引き戻し,作業部品の固定と圧縮を含む,事前に定義された順序で進行します.ラムリフティング作業部品の最終的な卸荷と回収.
9統合された熱処理と冷圧操作モード内では,プロセスパラメータの校正が完了した後,冷圧手順は直接実行することができる.圧力ラムは,その元の位置に戻るための権限はありませんその代わりに,下面の圧縮機が上昇して100mmの空隙を作り出し,便利な作業部品の抽出を容易にする.この最適化された操作順序は,全体的なプロセス効率を効果的に向上させるのに役立ちます.
この試験標本は,アングル鋼のパンシング,切断,マーキング機器の生産ラインから得られたものです.標準仕様と加工シナリオをカバーし,アングル鉄塔業界で普遍的に使用されています.機器の加工品質,精度,性能を直接確認することができます.角鋼塔の製造における厳しい運用要求を満たす設備の能力を証明する基本指標.
In the construction of ultra-high voltage (UHV) transmission lines — an application where transmission towers are required to withstand extreme meteorological conditions and heavy structural loads — this equipment fulfills a pivotal role in processing the angle steel components that constitute the towers’ primary load-bearing framework. 塔体,クロスアーム,および他の重要な構造要素のためのアングル鋼の掘削およびスタンプ操作を一貫した信頼性で実行します.高度な寸法精度と堅牢な構造接続性を保証する通信塔の全体的な構造的整合性を保ち,超高周波電源送電システムの安全かつ継続的な運用の基本条件である.
コンタクトパーソン: Gaven
電話番号: +86-13306412803
ファックス: +86-531-5553-1208
