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商品の詳細:
お支払配送条件:
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| 関数: | 穴あけとマーキング | アングルサイズ(mm): | 140*140*10~250*250*32 |
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| 最大。原料の長さ(m): | 14 | マーキング力(kN): | 1000 |
| 文字グループの数: | 1 | 文字数: | 18 |
| 文字サイズ(mm): | 14*10*19 | 正確な距離の範囲(mm): | 50~220(無段階) |
| ハイライト: | 9軸のCNC角線機,CNCの角度の鋼鉄訓練機械,大寸法角鋼スタンプ機 |
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9 軸 CNC 角線機械 穴掘り 大きさの角鋼のスタンピング 長さ14mまで
薬の使用:
このカスタム設計のCNCアングル鋼パンシング生産ラインは,大きな寸法の掘削とスタンプ処理のために設計されています.高強度角鋼 送電線塔の製造用コア材料生産ラインは,高精度な加工を容易にする 角度鋼のすべての必要な穴,優れた穴の仕上げ,正確な位置精度,例外的な生産効率,そして最先端の自動化機能.
主なパラメータ:
| モデル | JNC2532 | ADM2532 | ADM3635 |
| 角の大きさ (mm) | 100×100×10~250×250×32 | 100×100×10~360×360×35 | |
| 最大空白の長さ (m) | 14 | ||
| 掘削スピンドルのコナー | / | BT2 医療 | |
| 最大 掘削直径 (mm) | フ40 | ||
| 各側のドリル数 (pcs) | 3 (両側で合計6件) | ||
| 最大回転速度 (r/min) | 120-560,トランスデューサー ステップレスの調整 | 6000 | |
| 最大切断速度 (m/min) | / | 200 | |
| CNC軸 | 3 | 9 | |
| バックマークの範囲 (mm) | 50-220 (ステップなし) | 50-330 (ステップなし) | |
| 最大角食速さ (m/min) | 40 | ||
| 標識力 (kN) | 1000/1200 | ||
| 文字群のQty | 4 | ||
| 各グループにおけるキャラクターのQty | 18 | ||
| 文字側 (mm) | 14×10×19 | ||
| ドリルビットの冷却システム | 外部冷却 | 空気原子化 乾燥内部冷却 | |
| プログラムモード | ローフティングソフトウェアや指示プログラム | ||
| 総寸法 (m) | 32×7×2です5 | 34×8×3 | 34×8.9×3 |
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製品の特徴:
このCNCアングル鋼穴掘り生産ラインは,高度な自動化によって区別されます.横向きの給水道と回転式給水ラックからなる自動加載システムと統合され,自動卸載装置鉄鋼の角掘削作業や鉄鋼のスタンプリングとマーク処理は,生産ラインを1回通過させることができます.機械加工段階では手作業の必要がないこの配置は,運用スタッフの労働強度を効果的に削減します.
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角鋼のパンシング・マーキング生産ラインのマークユニットは,特殊な構造的硬さと一貫した運用安定性を保証する,閉ざされたフレーム構造を採用しています.マッピング組は,床のサポートを機械のベースに固定装備されていますコンピュータ制御システムから送信された指示に従って,標識操作は,工学図に指定された位置で実行される.機械の処理範囲を拡大するために,手動調整メカニズムが追加的に組み込まれています.このメカニズムを利用することで,移動可能な体の垂直位置,すなわち角鋼製品の標識位置に合わせて,あらゆる仕様に対応できるようにします.
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この生産ラインの給水メカニズムは,サーボモーターによって操作されます.電源伝送装置がラック・アンド・ピニオン駆動システムによって実現されるさらに,位置精度フィードバックのためのラック&ピニオン検出ユニットと位置感知エンコーダが装備されており,それらは完全に閉ループ制御アーキテクチャを形成しています.角鋼の2つのフレンズ方向に沿った掘削力ヘッドの横向運動は,サーボモーターによって動かし,ボールスクリューメカニズムによって送信されます.この配置により,角鋼の工件に加工された穴の位置精度は卓越しています.
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ホストコンピュータは中国語インターフェースを備えており,一般操作者にとって直感的な操作が可能である.作業部品のスキーマと穴の位置の座標の寸法を表示する機能が備わっていますさらに,プロのプログラミングソフトウェアで生成された作業部品処理プログラムの輸入をサポートします.ホストコンピュータベースの管理の採用は,処理プログラム保存と取得の効率を大幅に向上させる.
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これらの試験標本には,送電線塔の製造に使用される角鋼に関する標準仕様と穴配置の完全なスペクトルが含まれています.設備の運用性能の視覚的検証を行うことができる装置が送電線塔の製造の実用的な生産要件を満たしているかどうかを評価するための実在的で直感的な参照を提供します.
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In ultra-high voltage (UHV) transmission line projects—where transmission towers are mandated to withstand severe weather conditions and heavy-duty loads—this equipment serves a pivotal function in machining angle steel components for the towers’ primary load-bearing frameworks. 塔体,交差腕,および他の重要な構造部品に適用されたアングル鋼の掘削およびスタンプ操作を効率的に実行します.高度な寸法精度と信頼性の高い接続の整合性を保証する通信塔の全体的な構造的安定性を維持します.
コンタクトパーソン: Gaven
電話番号: +86-13306412803
ファックス: +86-531-5553-1208