CNCの訓練のための中国の最上質の製造、打ち、角度の機械、ビーム、版およびフランジを形作る製粉切れる!
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商品の詳細:
お支払配送条件:
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| lxw: | 6000×6000mm | ガントリーの高さ: | 800mm |
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| スピンドルテーパ: | BT50 | 最大掘削直径: | 80 mm |
| Tスロット幅: | 28mm | タッピング直径: | M3-M36 |
| 主軸速度: | 30~3000 r/min | サーボ紡錘モーター力: | 22kw |
| ハイライト: | 産業用CNCドリルマシン 22Kwスピンドル,大型ワークCNCプレートドリル 6000x6000mm,サーボモーターCNCドリルマシン 産業用 |
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工業用CNCプレートドリリングマシン 6000x6000mmワークピース容量 22 Kw サーボスピンドルモーター
適用する:
このCNCゲントリーフレンズドリリングとフレーシングマシンは,プレートワークピースと構造部品のドリリング,チャンファーリング,タッピング,フレーシング,掘削操作を行うために特別に設計されています.フレンズなどの作業部品のための高効率の穴掘り性能を提供します.円,リング,プレート 厚さは指定された有効範囲内です. 穴と盲目穴の両方を処理する能力装置は単材料の部品と複合材料の両方との高度な互換性を示しています高精度な自動生産を可能にします. この機械は,高精度な自動生産を可能にします.多種多様な加工需要に対応する大規模な製造ワークフローをサポートします.
仕様:
| 作業部品の大きさ | LxW | 6000×6000 mm |
| ゲントリー高さ |
800 mm (財団によっても決定できます) |
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| 作業台 | Tスロット幅 | 28mm |
| 掘削パワーヘッド | QTYは | 2 |
| スピンドル・コーナー | BT2 医療法 | |
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最大掘削直径 (普通の炭素鋼) |
Φ80 mm | |
| 最大厚さ | ≤150mm | |
| 切断直径 | M3-M36 | |
| スピンドル速度 | 30~3000回転/分 | |
| サーボスピンドルモーターの動力 | 22kW | |
| スピンドルの下端から作業台までの距離 | 200~800mm | |
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動力ヘッドの横向き移動(X軸) |
最大水平走行 | 6000mm |
| 横の移動速度 | 0~8回転/分 | |
| 横向き移動のためのサーボモーターの動力 | 2x4.2kW | |
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ゲントリーの縦移動 (Y軸) |
最大 給餌 ストロック | 6000mm |
| フード移動速度 | 0~8m/min | |
| 給水サーボモーターの電源 | 2x4.2kW | |
| 垂直のラム・フィード・ムーブメント (Z軸) | マックス ストローク | 600 mm |
| 移動速度 | 0~6m/min | |
| サーボモーターの動力 | 2x3.6kW (ブレーキ) | |
| 3軸の位置位置の精度 | X/Y/Z/A/B/C | ±0.01/1000mm |
| 3軸重複位置付け精度 | X/Y/Z/A/B/C | ±0.01/1000mm |
| 総サイズ | LxWxH | 11000×9500×4000mm |
装置の構造:
鋳鉄床作業台,移動型ゲンター組,横断シール,掘削磨きパワーヘッド,自動潤滑と保護システム,循環冷却モジュール,数値制御システム (NC) と電気制御ユニット.ローリングガイドウェイは,堅牢な負荷耐久性と正確な動き位置付けを提供します.高精度なボールスクリュートランスミッションメカニズムは 特殊な位置付け精度と優れた操作重複性を保証します.
製品の特徴
1掘削パワーヘッド:
掘削動力ヘッドには専用セルボスピンドルモーターが搭載されている.歯付きの同期ベルトを用い,速度を減らし,トルクを増強し,特殊な精密スピンドルを動かす.スピンドルは6列の日本の角接触ベアリング配置 (前方4つ,後方2つ) を採用し,ステップレス速度調節を実現する.スピンドルは,迅速かつ便利なツール交換を可能にします.給餌運動は,ボールスクロールとペアされたサーボモーターによって動いています.X軸とY軸はリンク機能をサポートし,線形と円形インターポレーション能力を達成するために半閉ループ制御を使用しますスピンドル端にはBT50の角孔があり,高速回転接頭と統合されており,スピンドル通りの冷却液供給による高速Uドリル加工を容易にする.
2トランスミッションシステム:
台湾製のガイドレールと高精度のスライダー設計により,このシステムはスムーズな運用性能と強化された重荷負荷能力を保証します.
X軸は,横方向のガイドと負荷を担うトラックとして2つのローリング線形ガイドレールを採用し,高速掘削作業の要件を完全に満たしています. X軸トランスミッションでは,ACサーボモーターは,線形運動を実現するために精密ボールスクリューを駆動する.
Y軸は両側に2つの重量ローリング線形ガイドレールが搭載され,各ガイドレールに3つの四角い車両が設置され,Y軸の滑りメカニズムを形成する.この構造設計は,ゲントリフレームの高硬さと強さの要求を満たすだけでなく,低摩擦係数を含む技術的利点も提供していますY軸駆動は,二重サーボモーター同期駆動技術を使用しています.各側に1つのサーボモーターが配置され,球螺旋回転を同期的に動かすゲントリーフレームの移動を可能にし,精密なCNC加工を実現する.
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この高性能CNCゲントリー産業機械は,プレートとシート金属部品の掘削とマークアプリケーションのために特別に設計されています.プレート型作業部品や構造部品の精密加工を保証するために精巧に設計された, フレンズ,ディスク,リング,フラットプレート,および同様の部品の加工に専用の互換性を提供します.基本条件は,作業部品の厚さは,機械の事前設定された有効加工パラメータに厳格に適合しなければならない..
鉄鋼構造の製造施設内では,この装置は構造板と接続要素の精密な掘削とフレーズ操作を実行します.鉄筋の安定した組み立てのための堅牢な基盤を確立する風力発電の分野では極めて重要なプロセスで,これらの部品が厳しい環境条件に耐えられるようにします (e橋の建設プロジェクトでは,装置は橋梁や支架を処理し,安定した,橋の長寿期間中に動的負荷に耐えるように設計された長持ちの接続.
コンタクトパーソン: Gaven
電話番号: +86-13306412803
ファックス: +86-531-5553-1208
