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商品の詳細:
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| lxw: | 4000×4000mm | ガントリーの高さ: | 800mm |
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| スピンドルテーパ: | BT50 | 最大掘削直径: | 80 mm |
| Tスロット幅: | 28mm | タッピング直径: | M3-M32 |
| 主軸速度: | 30~3000 r/min | サーボ紡錘モーター力: | 22kw |
9000x7500x4000mm 総サイズ CNC ゲントリー フレンズ 掘削 マーク 機械 BT50 スピンドル テーパー
適用する:
この機器は主にプレートや構造部品の掘削,チャンファリング,タッピング,フライリング,掘削作業を実行するために設計されています.フレンズなどの作業部品のための高効率の穴掘り性能を提供します.円盤,リング,プレートの厚さは 指定された有効な動作範囲内です 穴や盲目穴を処理する能力を誇っています単材料の部品と複合材料の両方に広く互換性を示しています機械は機械加工プロセスに数値制御を組み込み,優れた操作の便利性を保証します.産業需要を満たすための大規模生産能力.
仕様:
| 作業部品の大きさ | LxW | 4000×4000mm |
| ゲントリー高さ |
800 mm (財団によっても決定できます) |
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| 作業台 | Tスロット幅 | 28mm |
| 掘削パワーヘッド | QTYは | 1 |
| スピンドル・コーナー | BT2 医療法 | |
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最大掘削直径 (普通の炭素鋼) |
Φ80 mm | |
| 最大厚さ | ≤150mm | |
| 切断直径 | M3-M32 | |
| スピンドル速度 | 30~3000回転/分 | |
| サーボスピンドルモーターの動力 | 22kW | |
| スピンドルの下端から作業台までの距離 | 200~800mm | |
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動力ヘッドの横向き移動(X軸) |
最大水平走行 | 4000 mm |
| 横の移動速度 | 0~6回転/分 | |
| 横向き移動のためのサーボモーターの動力 | 4.2kW | |
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ゲントリーの縦移動 (Y軸) |
最大 給餌 ストロック | 4000 mm |
| フード移動速度 | 0~6m/min | |
| 給水サーボモーターの電源 | 2x4.2kW | |
| 垂直のラム・フィード・ムーブメント (Z軸) | マックス ストローク | 500mm |
| 移動速度 | 0~6m/min | |
| サーボモーターの動力 | 3.5kW (ブレーキ) | |
| 3軸の位置位置の精度 | X/Y/Z/A/B/C | ±0.025/1000mm |
| 3軸重複位置付け精度 | X/Y/Z/A/B/C | ±0.02/1000mm |
| 総サイズ | LxWxH | 9000×7500×4000ミリ |
| 総力 | 約50kW | |
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装置の構造:
この装置は主に鋳造床作業台,移動式ゲントリ,移動式セール,掘削とフレーシングパワーヘッド,自動潤滑と保護システム,循環冷却モジュール,数値制御システムと電気制御システム.ローリングガイドウェイは安定した負荷支給と正確な運動ガイドを提供します.精密なボールスクリュートランスミッションメカニズムは 特殊な位置付け精度と優れた繰り返し性を保証します.
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製品の特徴
1掘削パワーヘッド:
掘削動力ヘッドには専用セルボスピンドルモーターが搭載されている.歯付きの同期ベルトを用い,速度を減らし,トルクを増強し,特殊な精密スピンドルを動かす.スピンドルは6列の日本の角接触ベアリング配置 (前方4つ,後方2つ) を採用し,ステップレス速度調節を実現する.スピンドルは,迅速かつ便利なツール交換を可能にします.給餌運動は,ボールスクロールとペアされたサーボモーターによって動いています.X軸とY軸はリンク機能をサポートし,線形と円形インターポレーション能力を達成するために半閉ループ制御を使用しますスピンドルノースにはBT50の角孔があり,高速回転ユニオンと統合されており,高速Uドリルセンター水冷加工作業を容易にする.
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2トランスミッションシステム:
送電システムは,台湾製のガイドレールを採用し,高精度スライダー配置を組み合わせ,スムーズな運用経路と強化された重荷負荷能力を確保しています.
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3自動潤滑システムと保護メカニズム:
機械には台湾製の体積圧分布自動潤滑システムが装備されている.これは,ガイドウェイを含むすべての動く部品に自動潤滑を供給する.鉛螺栓機器のX軸とY軸には防塵保護カバーが装備されている.作業台の周りに防水スプレーシールドが設置され,作業の整合性を確保します.
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この高性能CNCゲントリ産業機械は,プレートとシート金属部品の掘削とマーク作業に特化したものです.プレート型作業部品と構造部品の精密加工を提供するために精巧に設計されています, フレンズ,ディスク,リング,フラットプレート,および同様の部品の加工に専用の適応性があります.基本条件は,作業部品の厚さは,機械の事前設定された有効加工パラメータを厳格に遵守しなければならない..
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鉄鋼構造の製造施設内では,この機器は構造板と接続要素の精密な掘削とフレーズを実行します.鉄筋の安定した組み立てのための堅牢な基盤を確立する風力発電の分野では極めて重要なプロセスで,これらの部品が厳しい環境条件に耐えられるようにします (e橋の建設プロジェクトでは,装置は橋梁や支架を処理し,安定した,橋の長寿期間中に動的負荷に耐えるように設計された長持ちの接続.
コンタクトパーソン: Gaven
電話番号: +86-13306412803
ファックス: +86-531-5553-1208