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商品の詳細:
お支払配送条件:
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| 長さ×幅: | 1000 × 1000 mm | ガントリー高さ: | 600mm |
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| スピンドルテーパ: | BT40 | 最大穴あけ径: | Φ50 mm |
| 最大厚さ: | ≤180mm | タッピング径: | M3-M20 |
| 梱包の詳細: | 30~3000r/min | ||
| ハイライト: | 50mm CNC ゲンタリー 掘削機,CNCフレンズフレーシング機 3.2x2.2m,保証付きのプレート掘削機 |
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50mm 最大加工径 CNC ガントリーフランジ穴あけ・フライス盤 3.2x2.2x2.2m 全体寸法
用途:
CNCプレート・板金穴あけフライス盤は、主にチューブシート、フランジ、軸受座、熱交換器などの部品加工用に設計されており、石油化学工学、原子力、風力発電、ボイラー製造、鋼構造生産などの産業に貢献しています。内部冷却システムを備えた超硬ドリル、または外部冷却機構を備えた高速ツイストドリルを使用した高速穴あけに対応します。この装置は、穴あけ、面取り、ねじ切り、フライス加工、ボーリングなど、さまざまなコア機能を統合し、包括的な加工ニーズに対応します。さらに、オプションの直角スピンドルヘッドにより、サイド穴あけ、サイドねじ切り、サイドフライス加工が可能になり、操作性が向上します。
仕様:
| モデル | PHD1010 | PHD2016 | PHD2020 | PHD3030 | PHD4080 | |
| ワークピースサイズ | 長さx幅 (mm) | 1000x1000 | 2000x1600 | 2000x2000 | 3000x3000 | 4000x8000 |
| 作業台T溝幅 (mm) | 28 | 28 | 28 | 28 | 28 | |
| 穴あけパワーヘッド | 数量 | 1 | 1 | 1 | 1または2 | 1または2 |
| スピンドルテーパー | BT40 | BT50 | BT50 | BT50 | BT50 | |
| 最大穴あけ径 (mm) | Φ50 | Φ60 | Φ80 | Φ90 | Φ90 | |
| 最大板厚 (mm) | ≤180 | ≤180 | ≤250 | ≤300 | ≤300 | |
| ねじ切り径 | M3-M20 | M3-M25 | M3-M30 | M3-M36 | M3-M36 | |
| スピンドル回転数 (rpm) | 30~3000 | 30~3000 | 30~3000 | 30~3000 | 30~3000 | |
| サーボスピンドルモーター出力 (kW) | 11 | 15/22 | 22/30 | 22/30/37 | 22/30/37 | |
| パワーヘッド横移動 (X軸) | 最大水平移動量 (mm) | 1000 | 1600 | 2000 | 3000 | 4000 |
| 横移動速度 (rpm) | 0~8 | 0~8 | 0~8 | 0~8 | 0~6 | |
| 横移動用サーボモーター出力 (kW) | 2.4 | 2.4 | 2.4 | 3.6 | 3.6 | |
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ガントリー縦移動 (Y軸)
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最大送りストローク (mm) | 1000 | 2000 | 2000 | 3000 | 8000 |
| 送り移動速度 (m/min) | 0~8 | 0~8 | 0~8 | 0~8 | 0~6 | |
| 送り用サーボモーター出力 (kW) | 2.4 | 2.4 | 2.4 | 3.6 | 3.6/5.5 | |
| 垂直ラム送り運動 (Z軸) | 最大ストローク (mm) | 400 | 400 | 800 | 1000 | 1400 |
| 移動速度 (m/min) | 0~8 | 0~8 | 0~8 | 0~8 | 0~4 | |
| サーボモーター出力 (kW) | 2.4 | 2.4 | 2.4 | 3.6 | 3.6 | |
| 3軸位置決め精度 | X/Y/Z/A/B/C (mm) | ±0.02/1000 | ±0.02/1000 | ±0.015/1000 | ±0.015/1000 | ±0.015/1000 |
| 3軸繰り返し位置決め精度 | X/Y/Z/A/B/C (mm) | ±0.01/1000 | ±0.01/1000 | ±0.01/1000 | ±0.01/1000 | ±0.01/1000 |
| 電気システム | CNCシステム | FAGOR/ KND/ GSK | ||||
| ツールチェンジャー | ディスクタイプ (オプション) | 24工具位置 | ||||
| 全体寸法 | 長さx幅x高さ (m) | 3.2x2.2x2.2 | 4.4x3.2x2.7 | 5.3x3.8x2.7 | 6.6x4.9x2.9 | 13x6.9x6.2 |
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製品の特徴
1. 作業台には複数の水平T溝が設けられており、操作中に治具やプレートを固定するために特別に設計されています。オプションの4爪セルフセンタリングチャッククランプ装置が利用可能で、バッチ部品の加工時に生産効率を大幅に向上させます。
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2. ドイツ製CNCシステム、スペイン製FAGOR CNCシステム、または中国製KNDシステムが装備されています。穴あけ座標はCADおよびCAM形式間の直接変換をサポートし、プログラミング、保存、表示、データ通信プロセスを合理化します。ユーザーインターフェースには、エラー補正、自動アラーム機能、直感的なヒューマンマシンインターフェース機能が組み込まれています。ワークピースの穴位置は、キーボード、USB、ネットワーク、またはCADグラフィックスから入力でき、システムが自動的に加工プログラムを生成します。穴あけ前のプレビューおよび検証機能により、操作の利便性と精度がさらに向上します。
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3. CNCガントリープレート・板金穴あけフライス盤には、自動チップコンベアと自動潤滑システムが装備されています。冷却構成には、高圧内部冷却ポンプと低圧外部冷却ポンプが含まれており、操作要件に応じて内部冷却モードと外部冷却モードを選択できます。
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4. CNCガントリー金属プレート・フランジ穴あけマーキング盤には、光電エッジファインダーが装備されており、ワークピースの便利で迅速な位置決めが可能です。さらに、オプションの24工具ディスクマガジンまたはリニアツールマガジンが利用可能で、加工効率を大幅に向上させます。
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CNCフランジ・炭素鋼ガントリータイプ穴あけ・マーキング・フライス盤は、高性能産業機器であり、特にプレート状部品および構造部品の精密加工用に設計されています。この装置は、フランジ、ディスク、リング、フラットプレートなどのワークピースを加工するために調整されています。ただし、これらのワークピースの厚さが、機械の指定された有効加工範囲に完全に準拠していることが基本的な前提条件となります。
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鋼構造ワークショップ内では、この装置は構造プレートおよび接続部品に精密な穴あけとフライス加工を行い、鋼構造フレームワークの安定した組み立ての強固な基盤を築きます。風力発電分野では、風力タービンタワーおよびフランジに高精度な加工サービスを提供します。これは、これらの部品が過酷な環境条件(例:強風、温度変動)に耐えられるようにするための重要なプロセスです。橋梁建設プロジェクトでは、この装置は橋梁ガーダーおよび支持ブラケットを加工します。これにより、安定した耐久性のある接続が形成されます。これらの接続は、橋梁の長い耐用年数全体にわたって動的荷重に耐えるように設計されています。
コンタクトパーソン: Gaven
電話番号: +86-13306412803
ファックス: +86-531-5553-1208