1000KNマーク力 CNCアングル 鋼の掘削とマークマシンライン 9 CNC軸

1000KNマーキングフォースCNCアングル鋼ドリルマーキングマシンライン9 CNC軸

製品の使用:

この装置は、主に送電線鉄塔に使用される大型、高強度の山形鋼の穴あけと刻印用に設計されています。山形鋼に必要なすべての穴は、この生産ラインで処理でき、優れた穴品質、正確な位置精度、高い生産効率と自動化レベルを備えています。

主なパラメータ:

製品の特徴:

1. 優れた穴あけ効率と穴形成精度

穴あけアセンブリには、6つのCNCドリルヘッドが装備されており、山形鋼の各フランジに3つずつ組み込まれています。両方のフランジに同じ直径と端距離の穴は、対応する両側ドリルヘッドによって同時に穴あけできます。

ドリルスピンドルは台湾製のBT40精密スピンドル(内部冷却付き)を組み込んでおり、ドリルヘッドは超硬ドリルビットを使用しています。この構成により、最大200m/minの切削速度が可能になり、これは標準的な高速鋼ツイストドリルの25〜35m/minよりも著しく高く、迅速な操作を保証します。

CNCドリルパワーヘッドはサーボモーターによって駆動され、その急速前進、作業送り、および急速後退はCNCシステムによって制御および自動化されます。ドリルビットの後退位置はホストコンピュータを介して事前に設定できるため、アイドル移動が減少し、生産効率がさらに向上します。

生成された穴は、直径公差が0.1mm未満、表面仕上げ(Ra)が6.3μm未満であり、優れた穴加工品質を強調しています。

2. ドリルスピンドルには、ディスクスプリング自動工具引き込み機構と工具解放用の油圧シリンダーが組み込まれており、工具シャンクの交換を非常に便利にしています。スピンドルの前面には、迷路スタイルの保護システム、防水設計、およびエアカーテン装置が装備されており、これらはすべて、切削液がスピンドルの内部に浸透するのを防ぎます。

これらのサンプルには、送電線鉄塔で使用される山形鋼の一般的な仕様と穴パターンが含まれています。これにより、潜在的なユーザーまたは検査官は、機器の性能を視覚的に検証できるため、実用的な生産要件への適合性を評価するための具体的で直感的な参照を提供します。

主に送電線鉄塔に使用される大型、高強度の山形鋼の穴あけと刻印用に設計されており、送電インフラの建設と保守におけるさまざまなシナリオで広く使用されています。

超高電圧(UHV)送電線の建設では、鉄塔が極端な気象条件や重い負荷に耐える必要があるため、この装置は、鉄塔の主要なフレームワークを形成する山形鋼部品の処理において重要な役割を果たします。鉄塔本体、クロスアーム、その他の主要な構造部品に使用される山形鋼の穴あけと刻印作業を効率的に処理し、正確な寸法と強力な接続を確保して、鉄塔全体の安定性を保証します。