商品の詳細:
お支払配送条件:
|
LxW: | 2000 x 2000 mm | Gantry height: | 600mm |
---|---|---|---|
Spindle taper: | BT50-150 | Max.drilling diamter: | Φ50 mm |
Max.thickness: | ≤160 mm | Tapping diameter: | M3-M28 |
T-slot width: | 28mm | Servo spindle motor power: | 22KW |
アプリケーション:
CNCガントリー掘削およびフライス盤は、その有効加工範囲内で、厚さに関わらず、プレート/構造部品(フランジ、ディスク、リング、プレートなど)の穴あけ、面取り、タッピング、フライス加工を主に行うように設計されています。単一材料部品と複合材料の両方で、貫通穴と止まり穴の両方を穴あけできます。機械加工プロセスはデジタル制御されており、非常にユーザーフレンドリーな操作を保証し、高精度、複数の製品への適応性、大量生産へのスケーラビリティを備えた自動生産をサポートしています。
装置構造:
この装置は、主にベッドワークテーブル、可動ガントリー、可動スライドサドル、掘削およびフライス加工パワーヘッド、自動潤滑システム、保護機構、循環冷却装置、数値制御システム、および電気システムで構成されています。転がりガイドペアによって支持および案内され、精密リードスクリューペアによって駆動されるこの工作機械は、高い位置決め精度と繰り返し位置決め精度を誇ります。
機械ベッドとワークベンチ:
機械ベッドは溶接後、焼き鈍しと精密機械加工が施され、優れた動的および静的剛性と永続的な寸法安定性を確保しています。ベッドベースの両側には2つの高精度リニアガイドが取り付けられており、ガイドスライダー全体に均一な力配分を可能にし、機械の剛性、引張強度、および圧縮抵抗を大幅に向上させています。駆動システムは、ACサーボモーターと精密ボールねじアセンブリを組み合わせて両側駆動を採用し、ガントリーのY軸に沿った移動を容易にします。さらに、ワークベンチには、ワークピースを確実に固定するための油圧シリンダークランプシステムが統合されています。
可動ガントリー:
可動ガントリーは、ねずみ鋳鉄(HT250)鋳物で構成されており、その前面には2つの超高耐荷重転がりリニアガイドが取り付けられています。一連の精密ボールねじは、サーボモーターと連携して、パワーヘッドスライドプレートがX軸に沿って移動することを可能にし、掘削パワーヘッドはこのスライドプレートに固定されています。ガントリーの移動は、サーボモーターによって促進され、精密カップリングを介してボールねじのボールねじナットの回転を駆動し、スムーズで正確な動きを実現します。
仕様:
ワークサイズ | LxW | 2000x2000 mm |
ガントリー高さ | 600 mm | |
ワークベンチ | Tスロット幅 | 28mm |
D掘削パワーヘッド | 数量 | 1 |
スピンドルテーパー | BT50-150 | |
最大穴あけ径 | Φ50 mm | |
最大厚さ | ≤160 mm | |
タッピング径 | M3-M28 | |
スピンドル速度 | 30~3000 r/min | |
サーボスピンドルモーター出力 | 22kW | |
スピンドルの下端からワークテーブルまでの距離 | 200-600mm | |
パワーヘッドの横方向移動 (X軸) |
最大水平ストローク | 2000 mm |
横方向移動速度 | 0~8 r/min | |
横方向移動用サーボモーター出力 | 2.4kW | |
ガントリー縦方向移動(Y軸) | 最大送りストローク | 2000 mm |
送り移動速度 | 0~8 m/min | |
送りサーボモーター出力 | 2x2.4kW | |
垂直ラム送り運動(Z軸) | 最大ストローク | 400 mm |
移動速度 | 0~8 m/min | |
サーボモーター出力 | 2.4kW(ブレーキ) | |
三軸位置決め精度 | X/Y/Z/A/B/C | ±0.015/1000mm |
三軸繰り返し位置決め精度 | X/Y/Z/A/B/C | ±0.01/1000mm |
機械重量 | / | 約11.5T |
全体サイズ | LxWxH | 5300x3800x2700 mm |
コンタクトパーソン: Gaven
電話番号: +86-13306412803
ファックス: +86-531-5553-1208