モデル GQ250 Cncアングル 鉄根フレッシングマシン 2pcs フィードモーター

モデル GQ250 CNCアングル鋼ルートミーリングマシン 2個送りモーター

適用産業:
 
主にアングル鋼の内側アークを加工するために使用されます。
 
製品パラメータ:

 

 
ワークピース加工

1. アングル鋼ワークピースを装置の指定された加工エリアにロードします。
2. 自動運転モードでは、サイクルスタートボタンを押すと、機械はプログラムされた完全な加工シーケンスを自動的に実行します。
3. 同じ仕様のアングル鋼部品を連続して加工でき、生産スループットを最大化しながら、一貫した安定したバッチ処理性能を維持します。

 
装置の使用説明と特徴

1. この装置は、アングル鋼の裏面フライス加工と根元エッジ準備のために高度な高速フライス加工技術を採用しており、効率的で正確、かつ一貫した加工性能を提供します。
2. 従来のプレーニング加工と比較して、この機械は根元のクリーニング効率を大幅に向上させ、加工生産性は従来の装置の最大10倍に達します。
3. システムはオペレーターフレンドリーな制御コンセプトを採用しており、限られたトレーニングで済み、高度に専門化された操作スキルへの依存を減らします。

4. 高度に自動化されたオペレーティングシステムにより、装置は手動介入を大幅に最小限に抑え、アングル鋼の連続供給をサポートするため、中断のない効率的な生産が可能になります。
5. ワークピースの長さと固定具の要件に制約される従来のプレーニングマシンとは異なり、この高度なフライス加工ソリューションは、より高い加工柔軟性を提供します。専用のクランプ固定具の必要性を排除することで、操作手順を簡素化し、加工効率と全体的な生産の利便性を向上させます。
6. この機械は、直感的な制御インターフェース、柔軟なパラメータ設定機能、および堅牢な機械構造を備えており、継続的な工業生産条件下での安定した信頼性の高い一貫した操作を保証します。

 
構成:

1. 自動連続送りシステムは、高性能ギアモーターによって駆動され、スムーズで安定した信頼性の高い材料移送を保証し、全体的な生産効率を大幅に向上させます。

2. 主要な電気部品は、シュナイダーやオムロンなどの国際的に認められたメーカーから供給されており、高品質の部品、信頼性の高い動作性能、および長いサービス寿命を提供します。

3. この機械はデュアルスピンドル構成を採用しており、2つのカッター間で切削負荷を効果的に分散させ、各個々の工具にかかる負荷を軽減し、カッターのサービス寿命を延ばし、全体的な加工効率を向上させます。

4. 主軸システムは2つの3kWモーターによって駆動され、精密同期ベルト伝達技術を採用して振動を効果的に低減し、スムーズな操作、優れた加工安定性、および信頼性の高い長期性能を保証します。

5. 統合された切削液冷却システムは、加工操作中に効果的な冷却と潤滑を提供し、カッターのサービス寿命を延ばしながら、安定した切削性能と高品質の表面仕上げを維持します。
 

この装置は、アングル鋼の精密裏面フライス加工専用に設計されており、構造用アングルプロファイルの正確で効率的な加工を可能にします。優れた表面品質、正確な寸法公差、およびクリーンなエッジジオメトリを備えた完成品を製造し、構造製作および幅広い産業用途に適しています。この機械によって製造されたデモンストレーションサンプルは、その高い加工精度、一貫した処理品質、および複雑な裏面フライス加工プロファイルを生成する能力を明確に示しており、顧客および検査担当者に、装置の製造能力と生産用途への適合性を評価するための実用的な参照を提供します。

超高電圧（UHV）送電プロジェクトでは、送電鉄塔が厳しい環境条件と大きな構造荷重に耐える必要があるため、この装置は、鉄塔の主要な構造フレームワークを形成するアングル鋼部材の製造において重要な役割を果たします。鉄塔本体、クロスアーム、その他の重要な構造アセンブリに使用されるアングル鋼部品に高精度な穴あけおよびパンチング操作を効率的に実行し、正確な穴の位置決めと信頼性の高い接続品質を保証します。その結果、この装置は、送電鉄塔のサービス寿命全体にわたる構造強度、運用安定性、および長期的なサービス信頼性の向上に大きく貢献します。