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商品の詳細:
お支払配送条件:
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| 関数: | ビームパンチング | 版の厚さ(mm): | 4〜9 |
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| 材料引張強さ (Mpa): | 最大750 | ワークピース長 (mm): | 4000-12000 mm |
| 公称力: | 1200KN | ワークピースのキャンバー (mm): | ≦7/12M |
| 給餌速度 X: | 50m/min | 給餌速度 Y: | 30m/分 |
| ハイライト: | プロフェッショナルCNCパンチング機器,自動CNCパンチング機器,平板CNCパンチング機器 |
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プロフェッショナル自動縦梁フラットプレートCNCパンチング装置
製品紹介:
当社は、高精度な重荷重自動車用縦梁のパンチングに特化した先進的なCNC板金加工生産ラインを開発しました。大型・厚肉断面の梁部品に広く適用され、大型トラック、鉱山車両、建設機械、その他の特殊商用車に使用されています。このシステムは、優れた加工精度、高い生産効率、安定した長期稼働性能を提供します。現代の車両シャーシ生産のためのインテリジェントで信頼性の高い製造ソリューションを提供します。
主な技術パラメータ:
| 番号 | 名称 | 値 |
| 1 | 公称力 | 1200KN |
| 2 | 加工プレートサイズと範囲 | |
| 3 | 長さ | 4000~8000mm |
| 幅 | 200~550mm | |
| 厚さ | 3~6mm | |
| 入側板材の反り | ≤7mm/10m | |
| X軸板材の不均一性 | ≤10mm/1000mm, ≤20mm/8000mm | |
| Y軸板材の不均一性 | 5mm | |
| 板材の反り | ≤50mm | |
| 板材の機械的特性 | σb=510~850N/mm2 | |
| 4 | 最大パンチング径 | φ60mm |
| 5 | モジュール数 | 25 |
| 6 | 最高速度 | |
| X軸 | 最大=50m/min | |
| Y軸 | 最大=30m/min | |
| 7 | 加工精度 | |
| X軸 | ±0.25/600mm, ±0.50/3000mm, ±0.7/8000mm | |
| Y軸 | ±0.2mm/600mm | |
| 8 | 加工方法 | 濾過 |
| 9 | 基準 |
X軸はプレートの長さに沿っており、穴のX座標はプレートの端を基準とします。Y軸はプレートの幅であり、基準は中心線です。 |
| 11 | 操作モード | 手動、自動 |
製品の特徴
1. 生産ラインは、高性能828D CNC制御システムと先進的なサーボ駆動給電機構を統合し、優れた寸法精度、優れた位置決め繰り返し性、および生産サイクル全体にわたる一貫した加工品質を維持しながら、高速処理を実現します。
2. サーボ制御自動センタリング機構が材料サポートローラーアセンブリに組み込まれており、様々な断面構成の縦梁の効率的な加工を可能にします。システムは、0~200mmの高さの違いを自動的に補正し、加工中の正確なワークピースアライメント、安定した材料サポート、信頼性の高い給電性能を保証します。
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3. この装置は、最大25個の異なる直径のパンチングダイの取り付けをサポートし、汎用性の高い工具配置と効率的な生産適応性を提供します。最適化されたダイ管理システムにより、迅速な交換と便利な調整が可能になり、セットアップ準備時間を効果的に短縮しながら、製造の柔軟性と全体的な運用効率を向上させます。
4. 材料のロード、パンチング操作、完成部品のアンロードを含む完全な製造サイクルは、統合された生産システムを通じて自動的に実行されます。この高度な自動化は、手動介入を最小限に抑え、労働力を削減し、生産能力、プロセス安定性、および製品の一貫性を大幅に向上させます。
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5. 加工中に発生するパンチングくずは、統合されたスクラップ除去システムを通じて自動的に搬送および収集されます。この設計は、クリーンな作業環境を維持し、材料の蓄積を防ぎ、継続的で効率的で中断のない生産運用を保証します。
6. インテリジェントプログラミングソフトウェアは、様々な主流CADプラットフォームによって生成されたAutoCAD図面およびDXFファイルの直接インポートをサポートしています。直感的なヒューマンマシンインターフェース(HMI)と組み合わせることで、システムは設計データを自動的に分析し、加工プログラムに変換します。これにより、プログラミング手順が簡素化され、生産準備時間が短縮され、潜在的な操作エラーが最小限に抑えられ、全体的な製造効率が向上します。
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製品ディスプレイは、この自動生産ラインで製造された完成した縦梁サンプルの慎重に選択されたコレクションを示しており、鉱山トラック、重荷重商用車、建設機械、特殊輸送機器に一般的に適用される様々な仕様を表しています。これらのデモンストレーションワークピースは、機械の優れた穴位置決め精度、優れたパンチング品質、および優れた寸法の一貫性を明確に示しており、顧客、エンジニア、品質検査員が装置の加工能力、製造精度、および生産信頼性を直接評価できるようにします。
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この先進的なCNC縦梁パンチングマシンは、自動車製造業界で使用されるフラット縦梁の精密パンチングに特化して設計されています。重荷重トラック、鉱山車両、建設機械、その他の特殊商用車のシャーシ縦梁の生産に広く適用されています。厳格な構造アセンブリおよびエンジニアリング要件を満たす高精度の穴パターンを生成することにより、この装置は重要な荷重支持部品のための信頼性の高い製造ソリューションを提供します。その高い加工精度、信頼性の高い運用性能、および自動生産能力は、製造効率の向上、構造的完全性の強化、および一貫して優れた製品品質に大きく貢献します。
コンタクトパーソン: Gaven
電話番号: +86-13306412803
ファックス: +86-531-5553-1208