CNCの訓練のための中国の最上質の製造、打ち、角度の機械、ビーム、版およびフランジを形作る製粉切れる!
新しいものをしなさい、よい物をしなさい!
|
|
商品の詳細:
お支払配送条件:
|
| プレートサイズ: | 1500x800mm | 板厚: | 5~25mm |
|---|---|---|---|
| パンチングフォース: | 1000/1200kN | マーキングフォース: | 800/1000kN |
| CNCかどうか: | CNC | ダイス場所: | 4 |
| ハイライト: | 鉄塔パンチングマシン、1500*800mmパンチングマシン、鉄塔製造用パンチングマシン,1500*800mm Punching Machine,Punching Machine For Steel Tower Manufacturing |
||
1500 * 800mm マックス. 作業部品のサイズ 鉄塔製造のためのCNCプレートパンシングマシン
適用される産業:
鉄鋼塔製造産業で使用される鋼板の精密パンシングとマークのために設計された高度に専門化されたCNCマシンです.また,幅広い産業部門で金属プレートを含むパンシングおよびマークアプリケーションに理想的です.
主な部品:
機械は主にメインフレーム,作業台,水力圧縮システム,掘削ユニット,パンシングユニット,水力発電所,電気制御キャビネットから構成されています.集中自動潤滑システム.
仕様:
| モデル | BNCZ100 | |
| パーツの最大サイズ (mm) | 1500*800 | |
| 最大パンシング直径 (mm) | Φ26 | |
| 最大掘削直径 (mm) | Φ50 | |
| 掘削スピンドルのコナー | / | |
| プレートの厚さ (mm) | パンチング | 5ほら25 (Q235) |
| 掘削 | 40 | |
| 打撃力 (kN) | 1000/1200 | |
| 標識力 (kN) | 800/1200 | |
| 穴とプレートの縁間の最小距離 (mm) | パンチング | 25 |
| 掘削 | 穴の直径によって異なります | |
| 文字のサイズ (mm) | 14*10*19 | |
| 性格のQty | 12 | |
| ダイステーション | 4 | |
| 掘削の加熱速度 (mm/min) | 25~280 | |
| 掘削スピンドルの走行 (mm) | 180 | |
| 掘削スピンドルの回転速度 (r/min) | 120〜560 | |
| プログラムモード | コマンドプログラミング,Auto CAD 図面やレイアウトソフトウェア | |
| 総寸法 L*W*H (m) | 32*3*26 | |
製品の特徴:
1機械は,強固なCフレームの溶接鋼構造を採用し,例外的な硬さと広い作業領域を提供します.2つのパンシングステーションと1つのマークステーションを含む.効率的な加工のために自動ステーションインデックスで,水力固定メカニズムは,異なる寸法と厚さの作業部品を収容します.精密な参照ブロックが正確な位置付けを保証している間. 作業台は,円滑な移動を促進するためにボール転送作業台に支えられています. X軸とY軸の両方は,高性能のサーボモーターと精密なボールスクリューによって駆動されます.PLC制御位置フィードバックで,完全に自動的なパンシング操作を可能にします機械プログラムが作成され,保存され,繰り返し生産作業のために呼び戻されます.
2制御技術と 材料の供給を統合することで機械は優れた加工一貫性と寸法精度を維持しながら,高い生産効率を達成.
3主要な機能組成は,モジュール式設計で,便利なメンテナンス,シンプルなサービス,および機器のダウンタイムを削減できます.
4この装置は,1回の加工サイクルで単一の鋼板のパンシングとマーク処理を完了し,生産性と加工効率を向上させることができます.
5プログラミングシステムは直感的でユーザフレンドリーで,CAD図の直接インポートとネスティングまたはロフティングソフトウェアによって生成されたデータの処理をサポートします.TEKLAで生成された NC1 ファイルと完全に互換性があります効率的な生産プログラム化が可能になります.
6統合された自己診断監視システムは,機械の故障を継続的に検出し報告し,故障排除を簡素化し,機器の信頼性を向上させます.
7X軸とY軸の運動システムは,精密なサーボモーター,ボールスクリュー駆動,高精度の線形ガイドウェイを使用して,優れた位置付け精度と繰り返し性を確保します.
8主要な機械構造は,重用型C型溶接鋼フレームを特徴とし,大きな無障碍作業領域とともに優れた構造的硬さを提供します.
93つの完全自動加工ステーションは,専用のマークステーションを含む3つの完全自動加工ステーションで,機械の効率を最大化し,手動の介入を最小化するために,自動ツール交換を可能にします.
10. 液圧固定システムは,様々な厚さの鋼板を安全に保持するように設計されています. 精密なゼロ参照位置位置ブロックとボール転送作業台と組み合わせると,安定したパーツの位置と加工プロセス全体でスムーズなハンドリングを保証します..
11双軸のCNC制御システムは,非常に正確なX軸とY軸の位置付けを提供するために,サーボモーター,精密ボールスクリュー,および線形ガイドウェイを調整します.正確なパンシングとマークの位置を確保する.
12機械は,自動的にプログラムされたパンチング,マーク,マーク,マーク,マーク,マーク,マーク,マーク,マーク,マーク,マーク,マーク,マーク,マーク,マーク,マーク,マーク,マーク,マーク,マーク,マーク掘削活動.
機械の詳細:
この専用のCNC金属加工システムは 鉄塔製造に使用される鋼板のパンチング,マーク,ドリリングのために特別に開発されています.厳格な次元容量と表面品質要件を一貫して満たす鉄塔の製造に加えて,この設備は,多くの産業部門で金属プレートの精密加工に適しています.高生産性と信頼性の高い操作を組み合わせて,優れた加工精度生産効率,加工の一貫性,および製品全体の品質を向上させながら,様々な金属部品の製造に効率的なソリューションを提供します.
コンタクトパーソン: Gaven
電話番号: +86-13306412803
ファックス: +86-531-5553-1208
