CNCの訓練のための中国の最上質の製造、打ち、角度の機械、ビーム、版およびフランジを形作る製粉切れる!
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商品の詳細:
お支払配送条件:
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| プレートサイズ: | 1500x800mm | 状態: | 5~25 （Q235） |
|---|---|---|---|
| パンチングフォース: | 1000/1200kN | マーキングフォース: | 800/1000kN |
| CNCかどうか: | CNC | ダイス場所: | 3 |
| 最大。打ち抜き径(mm): | Φ26 | 全体寸法 長さ*幅*高さ (m): | 3.2*3*1.9 |
CNC接続プレートパンチングマシンブリッジアングル鋼産業の使用
該当する業界:
橋梁、アングル鋼、鋼構造物業界などで広く使用されている連結板を高能率に打ち抜く機械です。
仕様:
| モデル | BNC100 | |
| 最大ワークサイズ(mm) | 1500*800 | |
| 最大。打ち抜き径(mm) | Φ26 | |
| 最大。穴あけ径(mm) | / | |
| ドリルスピンドルのテーパ | / | |
| 板厚(mm) | パンチング | 5～25 (Q235) |
| 掘削 | / | |
| パンチ力(kN) | 1000/1200 | |
| マーキング力(kN) | 800/1200 | |
| 分。穴とプレート端の間の距離 (mm) | パンチング | 25 |
| 掘削 | / | |
| 文字サイズ(mm) | 14*10*19 | |
| 数量性格の | 12 | |
| ダイステーション | 3 | |
| 穴あけの送り速度(mm/min) | / | |
| ボール盤主軸ストローク(mm) | / | |
| ドリル主軸回転数(r/min) | / | |
| プログラミングモード | コマンドプログラミング、Auto CAD描画またはレイアウトソフトウェア | |
| 全体寸法 長さ*幅*高さ (m) | 3.2*3*1.9 | |
構造の特徴:
1. 機械フレームはC型溶接鋼板構造を採用しており、剛性に優れ、広い作動領域を確保しています。
2. 機械には 3 つの処理ステーション (マーキング ステーション 1 つを含む) が装備されており、自動ステーション切り替えにより作業効率が向上します。
3. クランプシステムは、さまざまな厚さのワークピースに対応できるように設計されています。ゼロ基準位置決めブロックと組み合わせると、ワークピースはボールトランスファーワークテーブル上でサポートされ、スムーズなハンドリングと正確な位置決めが実現します。
4. X 軸と Y 軸は、サーボ モーター、ボールねじ、精密リニア ガイドウェイによって駆動されます。 2 軸 CNC 制御システムにより、正確な位置決めと正確なパンチング操作が保証されます。
5. 加工プロセス全体が完全に自動化されています。オペレータはワーク図面を制御システムにインポートするだけで済むため、操作が大幅に簡素化され、生産性が向上します。
詳細：
1. C 型オープン構造: 本機は C 型オープン設計を採用しており、操作が便利でアクセスしやすい十分なスペースを提供します。
2. 全鋼溶接構造：フレーム、ベース、作業台はすべて溶接鋼板で構成されており、応力緩和時効処理を施してあり、高強度、優れた剛性、長期耐久性を実現します。
3. 4 つのツーリング ポジション: 機械には 4 つの標準ツーリング ステーション (パンチング用に 2 つ、穴あけ用に 1 つ、マーキング用に 1 つ) が装備されています。ツーリングの位置変更は自動的に行われ、効率的な作業が可能になります。
4. クランプシステム: 機械には、ワークテーブル上の鋼板をしっかりと保持するための 2 つの油圧クランプユニットが装備されています。このシステムは、さまざまなサイズと厚さのワークピースに対応できるように設計されています。基準位置決めブロックやボール搬送ワークテーブルと組み合わせることで、正確な位置決めとスムーズなマテリアルハンドリングを実現します。
5. 可動ワークテーブル: ワークテーブルの移動はサーボモーターと精密ボールネジによって駆動され、プレートの正確で安定した位置決めが可能です。加工中は2つの油圧クランプでワークを確実に保持し、加工精度と動作の安定性を保ちます。
6. X 軸と Y 軸の動き: X 軸と Y 軸は、両側のデュアル大容量リニアローリングガイドペアと、精密ボールネジと高慣性 AC サーボモーターによって駆動され、優れた位置決め精度とスムーズなモーション制御を保証します。
7. プッシュ式潤滑システム：リニアガイドとボールねじの両方に手動潤滑システムを搭載しており、安定したメンテナンスと長期にわたる信頼性を保証します。
8. 構成: この機械のすべての重要な油圧および電気コンポーネントは国際的に認められたメーカーから輸入されており、優れた品質、高い信頼性、低い故障率、および延長された耐用年数を実現します。
マシンの詳細:
この高度な金属加工システムは、鉄塔製造業界向けに鋼板にパンチング、マーキング、穴あけ作業を実行するために特別に設計されています。優れた加工精度を保証し、厳しい公差要件と高い表面仕上げ基準を満たします。鉄塔部門を超えて、この多用途装置は、幅広い産業用途にわたって金属板に対する信頼性の高いパンチング、穴あけ、マーキング機能を提供します。あらゆる種類の金属ワークに対して高い作業効率と正確な加工を一貫して提供し、それによってワークフローを最適化し、さまざまな製造環境で製品の品質を向上させます。
コンタクトパーソン: Gaven
電話番号: +86-13306412803
ファックス: +86-531-5553-1208
