モデル LC2412 CNCレーザーチューブ切断機 MAX6000レーザーパワーを使用

モデル LC2412 CNC レーザー管切断機 MAX6000 レーザー出力を使用

製品紹介:

レーザー管切断機は主に、通常の炭素鋼管、ステンレス鋼管、アルミニウム合金管、銅管などの幅広いパイプおよび管状材料を加工するように設計されています。滑らかでバリのないエッジによる高精度の切断を実現し、熱歪みを最小限に抑え、優れた寸法精度を保証します。このシステムは、角度のある切断、ノッチ、穴などの複雑な切断パターンをサポートしており、金属加工、構造工学、工業製造におけるアプリケーションに非常に汎用性があります。高度なレーザー技術により、複数の材料タイプや厚さにわたって一貫した品質を維持しながら、効率的で自動化された操作が可能になります。

製品の技術パラメータ

1.2製品の主な構成

シリーズ光ファイバーパイプ切断機の主なコンポーネントは、機械エンジン、制御システム、レーザー、チラーなどです。

1.3.工作機械主エンジン部

工作機械の主要部分は光ファイバーパイプ切断機の主要部分であり、切断機能と切断精度はホスト部分、ベッドとフロントチャック、リアチャックのホスト部分、ビームとx軸装置、z軸装置、レーザーヘッド、可変径車輪支持装置、補助システム（潤滑、空気路、水路）、電気制御キャビネット、操作画面、操作パネルなどによって実現されます。

1.4 電気制御部

光ファイバーパイプ切断機の電気制御システムは、各種グラフィックスの走行軌跡を確保する重要な部分です。電気制御システムは主に数値制御システムと低電圧電気システムで構成されます。

機械CNCシステムには、Windows操作プラットフォーム、安定した信頼性の高い操作に基づいた高性能CNCシステムが装備されており、速い挿入速度、便利な操作、良好な動的性能、および強力な耐荷重の特性を備えています。

1.5 低電圧電気システム

低電圧電気システムは、機械全体の電気制御のインターフェース部分である電気制御キャビネット内にあります。電気システムのさまざまなオリジナルコンポーネントは国内外の有名メーカーによって生産されており、動作の安定性、信頼性、感度を確保しています。駆動モーターはACサーボモーターです。ACサーボモーターは工作機械のX軸とY軸の駆動に使用され、優れた加速性能、速い応答速度、工作機械のZ軸を送り軸に使用し、ACサーボモーター（保持ロック付き）を使用して駆動します。Z軸カッティングヘッド、良好な動的応答特性の特性、追従制御とNC制御の両方。

2.主要コンポーネントまたは機能ユニットの構造、機能および動作原理

2.1 ベッド本体部分

ACサーボモータ駆動を制御する数値制御システムを介して、モータ駆動ギヤラックがY方向の往復運動を実現し、高速動作を実現します。 Y軸ラックとリニアガイドレールは高精度製品を採用し、伝達精度を効果的に確保します。トリップの両端にある制限スイッチを制御し、ハードリミット装置を設置して工作機械の安全性を効果的に確保します。メインエンジンにはベッドの可動部に自動潤滑油が装備されており、可動部の良好な動作を確保し、ガイドレール、ギア、ラックの寿命を延ばします。

2.2 クロスメンバーとX軸・Z軸装置
ビームはアニーリング後に内部応力を除去し、粗加工後に振動時間を処理して、レーザーヘッド移動部材の剛性と安定性を確保します。 X軸とZ軸は高精度モジュールによって駆動されます。移動の過程では、リミットスイッチがストロークを制限するように制御され、システム動作の安全性を確保するために両端に弾性クッションの機械的制限があります。

Z 軸デバイスは主にレーザー ヘッドの上下の移動を実現します。レーザー ヘッドの上下の動きは、サーボ モーターを制御する数値制御システムによって完了し、モーターはリニア モジュールを駆動し、Z 軸スケートボードの上下の往復運動を駆動します。上下端には近接スイッチを使用して移動を制御し、動きの安全性と信頼性を確保します。

主に各種パイプ材の切断を目的としており、一般炭素鋼管、ステンレス鋼管、アルミ合金管、銅管などに適しています。これらのさまざまな材料を正確に処理することができ、パイプ表面の完全性を維持しながら、きれいで正確な切断を保証します。この多用途性により、複数種類のパイプが加工される金属製造、建設、工業生産における用途に最適です。