CNCの訓練のための中国の最上質の製造、打ち、角度の機械、ビーム、版およびフランジを形作る製粉切れる!
新しいものをしなさい、よい物をしなさい!
|
商品の詳細:
お支払配送条件:
|
| 関数: | 曲げ | オイルタンク圧 (kN): | 3150 |
|---|---|---|---|
| 外側両面曲げ寸法(ヒールアップ)(mm): | L80*7～L360*40 | 角の両面の外向きの屈曲度 (°): | 30 |
| 山形鋼前方片曲げ範囲(mm): | L100*10～L300*30 | 山形鋼の前方片曲げ角度(°): | 20 |
| 折りたたみのプレートの厚さ (mm): | 2から20 | 折りたたみのプレートの幅 (mm): | 900 |
| プレートの屈曲度 (°): | 90 | ||
| ハイライト: | 鉄塔産業の折りたたみ機械,Cncアングル加熱曲線機,オイルタンク圧縮曲線機 |
||
3150KN オイルタンク圧力 鉄塔産業で使用されるCNCアングル加熱曲線機
製品紹介:
このCNC熱屈曲機械は,角度鋼プロファイルと平板金属シートの正確な屈曲を保証するために,施設内で慎重に設計され,徹底的にテストされています.構造鋼材製造などの産業の要求の高い生産要件を満たすために設計されています特殊な形状の精度と信頼性の高い運用効率により,このシステムは,曲がった角度鋼と金属パネルが正確な寸法と構造基準を満たすことを保証します生産過程を順調に進めるようにする.
製品パラメータ:
| モデル | HQ250-700 | HQ360-900 | ||
| オイルタンク圧 (kN) | 1600 | 3150 | ||
| 外側の両面の曲がりサイズ (ヒールアップ) (mm) | L80*7~L250*32 | L80*7~L360*40 | ||
| 角の両面の外向きの屈曲度 (°) | 30° | 30° | ||
| 角鋼の前向きの単曲幅 (mm) | L80*7~L200*20 | 100*10~300*30 | ||
| 角鋼の前向き単曲度 (°) | 20° | 20° | ||
| 折りたたみのプレートの厚さ (mm) | 2~16 | 2~20 | ||
| 折りたたみのプレートの幅 (mm) | 700 | 900 | ||
| プレートの屈曲度 (°) | 90° | 90° | ||
| 開口・閉じる角度範囲 (mm) | L80*7~L200*16 | 100*10~300*30 | ||
| 開口・閉じる角度 (°) | 16° | 16° | ||
| オイルタンク・ストローク (mm) | 800 | 950 | ||
| 最大開口高度 (mm) | 1300 | 1400 | ||
| モーターパワー (kW) | 15 | 22 | ||
| 熱力 (kW) | 60*2 | 120*2 | ||
| CNC軸 | 3 | 3 | ||
| オイルタンク容量 (L) | 630 | 720 | ||
| 総サイズ (m) | 3.5×4.5×41 | 4.2×4.5×41 | ||
製品の特徴:
1システムにはコンピュータ化数値制御 (CNC) プログラム可能な論理制御器 (PLC) が搭載され,ユーザーフレンドリーなタッチスクリーンインターフェースが備わっています.効率的なデータ入力と運用パラメータのリアルタイムモニタリングを促進するこの構成は,標準操作手順の簡素で直感的な体験を保証します.
2製造コストを削減し,生産効率を大幅に向上させ,施設の環境と規制の要件を完全に遵守することを保証します.
3総合的なオールインワンソリューションとして,この機器は追加のツールや模具調整の必要性をなくし,生産のセットアッププロセスを効率化し最適化します.
4コンピュータ化数値制御 (CNC) 技術を統合することで,このシステムは,工品の精密な曲げを保証します.厳格な製品品質基準を一貫して維持し,同時に全体的な生産効率を向上させる.
5設備は,完全に統合された水力システムと高度な電気制御ユニットで装備されており,直感的な操作を保証する洗練された構成を提供します.ユーザーに優しい操作信頼性と安全性があり,大量生産の要求に応える能力があります.
6冷圧技術では,要求される屈曲角が5度を超えない限り,L100×L100×10 (mm) までの寸法を持つ角鋼部品の加工に最適です.
7冷圧作業の標準サイクルの時間は,各パーツあたり10秒である.熱処理サイクルが1個あたり120秒 (加工中の部品の材料グレードと尺寸仕様に応じて)さらに,製造は,加熱温度が摂氏800度 (赤熱相) に達するときにのみ始まります.材料の種類と要求される屈曲角の許容量に基づいて細かく定義されたプロセスパラメータ.
8熱処理段階では,プロセスパラメータが設定されると,操作者はスタートボタンを押すか,足のペダルスイッチを起動して完全自動操作を起動することでサイクルを開始できます.この順序は,加熱供給,熱エネルギーの適用,完成後に加熱要素の引き戻し,固定および作業部品の圧縮を含む,事前に定義された一連のステップに従います.,処理されたパーツの卸荷と回収.
9統合された熱処理と冷圧モードでは,プロセスパラメータが設定されると,冷圧作業は遅延なく開始できます.圧力ラムは,その元の位置に戻る必要はありません圧縮機は,圧縮機の下部を高くして100mmの空隙を作り,作業部件を簡単に取り外すことができます.この精簡化された作業流程は,全体的なプロセス効率を大幅に向上させます.
角鋼のパンシング,切断,マークする機械の生産ラインから得られたこれらの試験サンプル,標準仕様と加工パラメータを遵守する 角鋼塔産業で一般的に使用機械の加工品質,精度,性能を評価するための明確な基準をユーザーに提供します.角鋼塔の製造における厳しい運用要求を満たす設備の能力を強調する重要な性能指標.
超高電圧 (UHV) 送電線の建設において,送電塔が極端な天候条件や大きな構造負荷にさらされている場合,この装置は,塔の核心負荷構造を構成するアングル鋼部品の加工に不可欠な役割を果たしています塔体,交差腕,その他の重要な構造要素に使用されるアングル鋼に,一貫して掘削とスタンプ操作を実行します.優れた精度と優れた構造的整合性を保証するこのプロセスは,UHV電源送電システムの信頼性と不間断な運用に不可欠な伝送塔の全体的な耐久性を大幅に向上させます.
コンタクトパーソン: Gaven
電話番号: +86-13306412803
ファックス: +86-531-5553-1208
