CNCの訓練のための中国の最上質の製造、打ち、角度の機械、ビーム、版およびフランジを形作る製粉切れる!
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商品の詳細:
お支払配送条件:
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| 有効加工長さ: | 300mm | 加工板厚: | 5~300mm |
|---|---|---|---|
| 加工板幅: | 100mm以上 | ミリング角度: | 0～85、-45～0° |
| スピード: | 2500mm/min | 製粉の速度: | 100～1500mm/分 |
| 最大水平フライスストローク: | ≥300mm | 最大縦フライスストローク: | ≥500mm |
| ハイライト: | デュアルドライブフライス盤、5-300mm デュアルドライブフライス盤、100mm デュアルドライブフライス盤,5-300mm Dual Drive Milling Machine,100mm Dual Drive Milling Machine |
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5-300mm加工板厚 デュアルドライブフライス盤 100mm加工板幅
概要:
XBシリーズ圧力ビームなしフライス盤は、当社が独自に開発・製造した先進的で効率的な新しいフライス加工装置であり、国家特許庁が発行した国家実用新案特許を取得した唯一の製品です。圧力容器、ボイラー、造船、大型型枠・機械、鋼構造物、電力、化学薬品などの産業における機器製造に広く使用されており、特に特殊合金板や新材料のフライス加工、および板材の溶接前処理に適しています。
機器構成:
機器は主に以下の部品で構成されています。(1) ベッド、(2) 作業台（電磁チャック付き）、(3) ガイドレール、(4) 上昇コラム、(5) フライス加工ヘッド、(6) 電動トロリー、(7) フライス工具ヘッド、(8) 電気制御ボックス、(9) 潤滑装置、(10) 給電装置、(11) 保護装置、(12) 位置決め装置、(13) 材料サポート装置、(14) 塗装、(15) 切削工具ヘッド。
仕様:
| 番号 |
項目 |
パラメータ値 |
単位 |
備考 |
| 1 |
有効フライス加工長 |
3000 | mm |
デュアルパワーヘッドが同時に同じ方向に一度に切削し、3000mmの有効切削を実現します。 |
| 2 |
加工板厚 |
5-300 | mm | |
|
加工板幅 |
100 | mm |
板幅は100mm以上。 |
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| 3 | フライス加工角度 |
0-85, -45-0 |
° |
正面面取り角度: 0～85° 背面面取り角度: 0～-45° |
| 4 |
早送り速度 |
2500 | mm/min | |
| 5 | フライス加工速度 | 100-1500 | mm/min |
材質と切削深さによる |
| 6 | 最大水平フライス加工ストローク | ≥300mm | ||
| 7 | 最大垂直フライス加工ストローク | ≥500mm | ||
| 8 | 加工面粗さ | Ra3.2-12.5 |
送り速度による |
|
| 9 |
ベッドガイドレール直角度 |
≤0.40mm/3000 | 片側 | |
| 11 |
フライス加工ヘッド速度 |
960 | r/min | DLT-2オイルフリー遊星型、シンプルで実用的 |
| 13 |
フライス工具径 |
125 | mm |
ユニバーサル160 |
| 14 |
電磁石チャック数（チャックサイズ400x220） |
6 | セット | 専門メーカー製、自社製ではない |
| 15 | 電磁石チャック吸着力 | 3 | T | |
| 16 |
手動材料ストップ装置 |
4 | セット |
直角度 0.40mm/30000 |
| 17 |
主材料サポートフレーム |
5 | セット | 1.2M/上面ユニバーサルキャスター付き |
| 18 | 作業台地上高 | 900 | mm |
取付台高さ50mm |
| 19 |
作業台幅 |
520 | mm | 垂直作業台幅 |
| 20 | 作業台有効クランプ長 | 3000 | mm |
作業台全長: 5500mm |
| 19 |
送りモーター出力 |
1.5 | KW |
シュナイダーエレクトリック製周波数コンバーター |
| 20 |
フライスモーター出力 |
7.5 | KW | 可変周波数速度制御。シュナイダーエレクトリック製周波数コンバーター。 |
| 21 |
リフティングモーター出力 |
0.75 | KW | |
| 22 | 潤滑油ポンプモーター出力 | 100 | W | |
| 23 |
装置寸法 |
長さ5500mm × 2700mm（サポートフレーム含む） × 高さ2100mm |
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| 24 | 電源 |
三相三線式380VAC (±15%)、50Hz (±1Hz) |
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| 25 |
環境条件 |
-10℃～-45℃、相対湿度: 20%～95% |
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| 26 |
工作機械アイドル時騒音 |
＜85dB(A) | ||
| 27 | 標高 | ＜1500m | ||
構造的特徴:
1. 潤滑システム: 自動潤滑システムを採用しています。潤滑ポンプは送り機構の右後方に設置され、時間制御および定量自動潤滑方式を使用しています。機械運転中に、必要に応じてガイドレールに潤滑を行うことができ、便利で迅速です。
2. 給電装置: クレーン用の安全で信頼性の高い4芯スライドコンタクトラインを使用しています。美観に優れ、効果も高いです。
3. 保護装置: 装置はガイドレールとの接触点にソフト摩擦装置を使用し、二次保護を提供し、鉄粉がスライドプレートの内側に入るのを防ぎ、安全性と信頼性を確保しています。電磁石チャックは、突然の停電時にチャックの吸着力が失われないように、電磁保護機構を備える必要があります。これにより、フライスヘッドが慣性でワークピースを吹き飛ばして安全事故を引き起こすのを防ぎます。装置の両端には衝突防止リミット装置が設置されており、2つのユニット間には相互衝突安全電気装置が設置されています。Y軸およびZ軸ガイドレールには保護用のベローズカバーが装備されており、主に外部からの力や切削によるガイドレールの損傷を防ぐためです。
4. 位置決め装置: 作業台のフライスヘッドに近い側に手動ストップ装置が設計されています。ワークピースを位置決めした後、フライス加工を開始する前に、このストップ装置を手動で取り外す必要があります。
5. 材料サポート装置: 作業台の一方の側に補助作業台フレームが装備されており、大型部品の積載をサポートします。上面にはポリウレタンローラーが装備されており、正確で容易な送り出しを保証し、ワークピースとの摩擦を最小限に抑えます。また、設置面積が小さく、使いやすく、操作も簡単です。材料サポートフレームの寸法は1200x120x120x6mmで、上面にはユニバーサルローラー（サポートフレームあたり3個のローラー）が装備されています。装置の長さに沿って合計5セットが構成されています。
6. 塗装: 下塗り塗料は防錆塗料、上塗り塗料はオレンジピール塗料です。色は当社の標準工場色であるGY09アイスグレーで、保護領域には赤と黄色のアクセントが付いています。美観に優れています。
7. 切削工具およびカッターヘッド: お客様のQ460 C高強度鋼板の加工条件に基づき、切削接触面積を減らし、切削温度とインサートの摩耗を低減するために、Φ125～160の高強度75°カッターヘッドを採用しています。YT/YWシリーズの超硬インサートを使用できます。
コンタクトパーソン: Gaven
電話番号: +86-13306412803
ファックス: +86-531-5553-1208
