壁厚2m～6mの丸鋼管製造用ロールフォーミングマシン

2mから6mの壁厚さの丸い鋼管の製造のためのローラー型機械

処理範囲:

丸い管の生産範囲: φ60~φ165mm
四角管の生産範囲: 50×50-125×125mm
直角管の生産範囲: 40×60-150×100mm
壁厚さ:2.0〜6.0mm (丸いパイプ),2.0〜5.5mm (平方パイプ)

製品概要:

このラインは主に直径60~165mm,壁厚さ2.0~6.0mmの電熱溶接鋼管の製造のために設計されています.また,四角形,長方形,長方形,長方形,長方形,長方形,長方形,長方形,長方形,長方形,長方形,長方形,長方形,長方形,長方形,長方形,長方形,長方形,長方形,長方形,長方形,長方形,長方形,長方形,長方形,長方形,長方形,長方形,長方形,長方形,長方形,長方形,長方形,長方形,長方形,長方形,長方形,長方形,長方,長方,長方,長方,長方,長方,長方,長方,長方,長方,長方,長方,長方,長方,長方,長方,長方,長方,長方,長方,長方,長方,長円管の範囲内にある特殊形状のパイプ必要な設備を追加することで,その後 API 5L パイプを生産することができます.この生産ラインは,国内外からの類似機器を統合して設計・製造されました国の国情を考慮し,大胆な革新とユーザーとの広範な協議を通じて,経済的で信頼性があり,安定した運用を誇っています.

鋼管の生産範囲

製造プロセス:

解巻 → ストレートリング,クランプとレベルリング → シェーリングとバック・ウェルディング → ループ → 形作,高周波ウェルディング,外部のブール除去,オンライン亜鉛再充填,冷却,サイズ,粗直し → フライングサーの長さ調整 → 検査と収集 → 梱包 → 重量 → 標識 → 保存

装置の性能:

この 水圧 プレス に は,内壁 の 洗浄,鎖 床 輸送 器,圧力 試験 センター,排気 装置,水力 システム,電気 システム の 4 つの 主要 な プロセス 段階 が あり ます.

1) 洗浄システム: 配列と洗浄機能を含む.給水装置は,配列のために,積み込みプラットフォームから配列ステーションにパイプを定量的に供給する.低圧 遠心 ポンプ が 工業用 の 淡水 を 汲み取っ て いる複数のバルブを通して洗浄ヘッドに接続されます.この水は,圧力試験が始まる前にパイプから不純物を除去し,残留不純物が機器のシールを損傷することを防ぐ.

2) チェンベッドコンベヤーメカニズム: 圧力試験用鋼管の長さ切断の幅を考慮すると,チェンベッドコンベヤー構造は以下の構成を採用します.チェンベッドメカニズムは,独立駆動のチェンベッドの2組で構成されています.一組は固定座席でベースに固定され,動かない状態を維持します.チェーンのベッドの側面にサポートメカニズムが設置され,チェーンの上に置かれたときに小径の鋼管が曲がることを防ぐチェーンベッドの別のセットは,移動可能な座席に固定され (側面に支柱装置が設置されている) 異なる長さの鋼管を使用することで,対応する位置に移動します.圧力試験センターへの長さ切断の異なる鋼管のスムーズな配送を確保するこの構造により,チェーンのベッドやその他のメカニズムを分解せずに,長さによって異なる切断の鋼管の圧力試験が容易になります.

3) 二つのステーションの圧力試験センターは,固定座席,移動座席,固定ベース,圧力試験頭,クランプ装置,低圧水システム,高圧水システムで構成されています.他の部品.

圧力試験用の移動式座席は,支柱,主気筒の移動メカニズム,バルブボディ,ロックメカニズム,排気バルブボディ,主気筒のメカニズムで構成される.サポートは,主に上記構成要素をサポートする溶接構造ですメイン・シリンダー・ムービング・メカニズムのシリンダー5は,バルブ・ボディを前進させ,パイプ端が圧力試験頭組に入れるようにします.圧力試験管の長さが変更されたときにロックメカニズムを使用移動式ベースは,指定された長さに従ってAC2.2kWモーターによって指定された位置に移動されます.ロックメカニズムは,移動ベースを配置するために固定ベースに対応する位置に円筒形ピンを挿入主圧試験シリンダー組は,パイプの長さが増加するときに水と油圧を均衡させています.排気バルブボディは,パイプの内壁に水を流すときにパイプから空気を排出排気後,空気はシリンダーを通って放出され,バルブボディは閉められ,安定した圧力保持値と持続期間が保証されます.

圧力試験用固定ベースには,支柱,バルブボディ,水充填バルブ,シリンダー調節メカニズム,水道管システムが含まれます.主流筒調節メカニズムは,試験ヘッドに入るパイプ末面を許可するためにバルブボディを調整するために流筒を使用水の充填弁は,低圧の水がパイプに流れるように弁体を開き,圧力を増加させ圧力を維持するために弁体を閉じる.固定装置は,固定メカニズムで構成される.ローラー,車輪組と支柱. 固定メカニズムは,両側から鋼管を固定し,同期的に動く液圧シリンダーによって操作されます.ローラー組は,パイプの長さに応じてクランプメカニズムの位置を調整ローラー組は,パイプ直径に合わせて高度を調整することができ,直径が異なるパイプが常に水圧の中心に位置することを保証します.

試験ヘッドはポリウレタン製の半径密封装置で,密封は異なるパイプサイズに対応する密封器に置き換えられる.液圧シリンダー駆動自動センタークランプは,交換可能なセンタースライスによって,異なるサイズのパイプを収容することができます試験ヘッドの組成は,Φ60,Φ119,およびΦ165の3セットが含まれています.他のサイズもカスタマイズまたは顧客によって提供することができます.

低圧水注入システムは低圧水注入システムと高圧水充填システムで構成される.低圧水注入システムは,単段式,低圧水タンクからの自動水供給のための単吸気遠心ポンプ高圧水補給システムは高圧ポンプ,チェックバルブ組,バイパスバルブシステムで構成されています.鉄管内の内部圧力を増加させる試験圧力に基づいて圧力を直接増やし維持する.

水抜き装置は,空気吹き装置,持ち上げ装置,材料保持装置からなる.圧力が施された後,持ち上げ装置は鋼管を持ち上げ,パイプ壁の内部から水が流れるようにするこの過程中,材料の保持装置は,ローリングを防ぐためにパイプを固定します.空気吹き装置は,パイプ壁から水やその他の不純物を除去します.

水力系:

このシステムには独立した水力装置があり,水力油は6ヶ月ごとに交換し,タンクも汚れから清掃し,清潔な油で再充填する必要があります.

液圧システムの性能特性:

システム圧力は,面積と使用要件に応じて設定され,近くに置かれます.

液体ステーションタンクには外部の液体油冷却システムとタンクの上部に油収集槽がある.

水力発電所には マニホールド接続があり バルブ部品は 北京フアデ水力発電所のもの.

液圧ステーションは,油レベルが一定のレベルまで落ちると自動的にアラームを鳴らすオイルレベルアラームシステムで装備されており,タンク内の油レベルが維持されることを保証します.パイプはきれいに配置されています装置を分解し,パイプの整備を容易にする.