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商品の詳細:
お支払配送条件:
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| 状態: | 12~30mm | 降伏強さ: | σs≦350Mpa; σb≦550MPa |
|---|---|---|---|
| ロール幅: | 800~2500mm | コイルの内部の直径: | Φ760mm、Φ950mm |
| コイルの外径: | ≤ф2000mm | コイル重量: | ≤35トン |
| 厚さ: | 12~30mm | 版の長さ: | 2000年12000mm |
プレート生産ラインの速度15~20m/min 解巻速度CNC平準化切断ライン 35tonsコイル重量
製品概要:
生産ライン名: 解巻,平ら化,剪定生産ライン
生産ラインモデル:RFHJ12 ̇30×2500
この生産ラインは,厚さ12~30mm,幅800~2500mmの鋼のコイルを解巻,平ら化,切削,積み重ねに使用されています.
製品構成
| 鋼コイル原材料のパラメータ | |
| ●板 の 厚さ | 12~30mm |
| ● 生産力 | σs≤350Mpa"σb≤550Mpa |
| ● ロール の 幅 | 800ほら2500mm |
| ●コイル の 内径 | フ760mm,フ950mm |
| ●コイル の 外径 | ≤f2000mm |
| ●コイル重量 | ≤35トン |
| 輸入材料のパラメータ | |
| ● 厚さ | 12ほら30mm |
| ●プレートの長さ | 2000ほら12000mm |
| ● ロール の 幅 | 800ほら2500mm |
| ● 測定 精度 | 長さ ≤±2mm/2000mm |
| ●最大空白高さ | 300mm |
| ● 最大 ブランキング 重量 | 5000キロ |
| 生産ラインの速度 | 15ほら20m/min |
| レベル付け精度 | 2mm/m2 |
| ユニット方向 | 左から右へ (操作コンソール上のユニットに向いている) |
| 電源 | AC380V/50HZ 3相4ワイヤー |
| 設置された総容量 | ~800Kw (最終設計による) |
プロセスの流れは次のとおりです
Steel coil saddle → loading trolley → uncoiler → feeder → double-roller pinch feeding → 11-roller leveling machine (φ280) → length measuring device → tail plate pinching → shearing machine → palletizer → discharging roller table.
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ユニットの構成と機能
1給餌機
概要: リーダー装置は,デコイラーの上に設置され,デコイラーの協力により,鋼のコイルヘッドを粗末化機に導きます.主に2つの動力圧縮ロールで構成されています.プレッシング・ロール,プレッシング・ヘッド,スキッド・デバイスは全てフレームに設置されている.
材料の頭部は,ストラッティングテープを切る際にプレート頭部が引き戻されることを防ぐために,解巻する前にしっかりと圧縮されます. 圧迫ロールは解巻時に補助的な給餌を提供します.給餌プレートの長さは,異なるロール直径に適応するために拡張され,収縮することができます給餌プラットフォームはオイルシリンダーで動いて上下を揺れる.
圧力ロールは水力シリンダーで上げ下げ,上げ速度はガソリンバルブで調整する.圧力ヘッドは水力シリンダーで上げ下げする.スキッド装置は,水力シリンダーによって上げられ,望遠鏡で観測される.各シリンダーは,圧力を維持するために水力制御単一のバルブを装備し,シリンダーの滑り込みやバルブの内部漏れを防ぐ.
組成: (1) プレッシングラック (2) 圧力ロール装置 (3) 供給プレート
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テクニカル仕様
形:完全水力駆動
量: 1 セット
主要部品の材料:フレーム鋼板:プロフィール溶接
スキッド装置鋼:プレートプロフィールの溶接
ショベルヘッド装置の鋼板:プロフィール溶接
技術パラメータ:
| 違う 違う | ポイント | ユニット | パラメータ |
| 1 | 負荷容量 | T | ≥35 |
| 2 | 圧力ロールリフティングオイルシリンダーの直径 | mm | 180 |
| 3 | 圧力ヘッドを上げるシリンダーの穴径 | mm | 200 |
| 4 | ショベルヘッドを上げるシリンダーの穴径 | mm | 150 |
| 5 | ショベルヘッド 望遠鏡式シリンダー 孔径 | mm | 150 |
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2. ダブルローラーピンチフィード
a.概要:この機械は主にフレーム部分,ロール部分,主要なトランスミッション部分,油筒の上げ部分から構成されています.
(1) ストック部分
フレームは,ローラー部分,リフティング部分,フレーム部分を有機的に組み合わせた,全体的に溶接された鋼板構造を採用しています.合理的な 構造 を 持っ ており,設置 や 維持 に 容易 です.機械ツールの強度,硬さ,精度,および他の性能要件を保証するために,プレートの修正ニーズを満たすために,コンピュータ最適化された設計が使用されます.溶接後熱老化処理を受けます.
(2) ローラー部品
ローラー部品は2組のピンチローラーで構成され,ピンチローラーセットはそれぞれ,ガイドプレートの供給を容易にするため,上下順に配置されています.そしてフルドライブモードを採用します.
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ローラルの材料は42CrMoである.それは鍛造である.粗末なターニングと半加工後に,それはHB250-300に冷やされ,冷やされ,表面を冷やし,その後細かく磨かれる.硬さはHRC55~60滑らかさは0です.8. 作業ロールのベアリングはすべて自己調整され,高い負荷承載能力を持っています. ベアリングは摩擦が低く,使用寿命が長い. 作業ロール加工プロセスは:鍛造 → 粗回し → 消化・加熱 → 細回し → 粗磨 → 表面消化 → ストレート → 粗磨 → 細磨. 作業ロールが厳格な検査を受けた後,材料検査報告,熱処理検査報告,欠陥検出検査報告,などがユーザーに提供されます!
(3) 主動トランスミッション部分
主なトランスミッション部品は,減速機,転送ケース,ユニバーサルカップリングを通って直流モーターで駆動され,レベルリングロールを駆動します.ユニバーサルカップリングは,異なるピッチで接続とローラー上部の列の引き上げ運動の目的を達成減速機とトランスフォーマーケースは両方がギアトランスミッションを採用しています
b. 技術仕様
量: 1個
レベルアップ速度: 10~25m/min
ローラー直径: φ380
ローラー材料: 42CrMo
量: 4個
直流モーター: ローラー・トランスミッションの1セット
電力: 110kw
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311ロールの平坦化機
a.概要:この機械は,タートルローラーと11つのレベルローラーで構成されています.主にフレーム部品,作業ロール部品,プレッシング部品,トランスミッション部品から構成されています.ドライオイル潤滑部品このレベルラーは,合理的な構造,便利な操作,そして容易な保守を持っています.
(1) ストック部分
フレーム部分は,このレーベルの基礎です.左側と右側のフレーム,端梁,接続梁から構成されるフレーム型の分割構造を採用します.鋼板の溶接構造の各パーツロープコラムは,左側と右側のフレームに位置し,端梁を接続し,作業中に平衡力に耐えられるように適切な前張力を維持します.フレームの部分全体が新しい形状を持ち,美しく優雅です.
(2) 作業ロール部品
作業ロールは,このレベルメーカーのコア部分です. 主に2つの牽引ロールと5つの nivelatingロールで構成されています. 牽引ロールはフルドライブを採用します.紙を効果的に引っ張って 滑らかさないようにする; レベルリング・ロールは,マルチ・ロールのレベルリングの働き原理を採用します.内部のストレスを排除し,材料をレベルするために平滑ロールの中央で,シート材料は,前方と逆方向に繰り返し変形. の目標. レベルリングロールは,硬直し,表面を冷却したロール鋼 (60CrMoV) で作られています. それは良い硬さ,高い硬さ (HRC62-64) と耐磨性の利点があります.,この方法により,シート金属の平準化の精度が保証されます.
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コンタクトパーソン: Gaven
電話番号: +86-13306412803
ファックス: +86-531-5553-1208