モデル BPF250 ソーラーブラケット パンシング 形成 CNC 生産ライン 低炭素鋼の熱巻き

モデル BPF250 ソーラーブラケット パンシング 形成 CNC 生産ライン 低炭素鋼の熱巻き

製品紹介

太陽ブレーキットパンチングと形成自動生産ラインは,マルチプロセスのオリジナルの単一のシートを達成することができます,不間断の生産,セットの巻き出し,平衡,パンチング,形成,一つの連続生産で刈り取り生産ラインは,高生産速度,オンラインパンシングと連続型造形生産,操作が簡単で労働力が少ない.

製品構成

注: プレート型図は,購入者と販売者が署名し確認した図に準拠する.

生産プロセス

製造ラインは,次の技術プロセスに従って実行されます: 解巻→平準化 サーボフィード→パンチング→冷凍形成→水力切削→放出

ユニットの構成と機能

解巻器

展開: 機械は単一のヘッドモードです. 単一のサポート,手動で展開と縮約を操作します.
張力構造は接続棒タイプで,作業状態は安定して信頼性があります.
解巻機には空気式ブレーキ装置が装備されている.
解巻過程で材料が解散するのを防ぐため,操作者の安全を確保するために,解巻器には空気圧圧腕が装備されています.
ロールが誤って並べられたり,ロールが展開されないようにする4つのバフラーも.

サーボレベルフィッダー 1セット

用途: 切削に必要な実際のステップ長さに従ってシート材料を供給し,一度に複数のグループに供給パラメータを設定することができます.これは便利で速くなります.蓄積的許容量なしでは,給餌の精度は正確である..
サーボフィッダには,スプリングプレスと気圧式緩めを用い,1対の給餌ロールが含まれます.サーボモーターは緩めプロセスを制御します.
構造:フレーム,プレッシングシステム,サーボ駆動システムから構成

1本 (パンチング・プレス (パンチング・ダイを含む)

適用: 80T の特殊な液圧プレスを使って,パンシング位置は材料の幅に沿って調整できます.長い使用寿命と便利な調整.

このパンチングマシンを装備した液圧システムは,マルチステーションパンチングマシンのために特別に開発されています.特殊な水力制御モジュールを採用, 急速なパンチング速度と低騒音の特徴を持ち,継続的な生産のニーズを満たすために熱を散らす冷却ヒーターを装備しています.(この水力システムは多くの生産ラインで成功して使用されています)

構造: 鉄板の溶接フレームの液圧プレスモデルが採用されており,経済的で適用可能であり,速度が速い.パンシング距離は,プレートの横方向に調整することができます電気制御システムによって 打撃距離が変更できます

パンシング・ダイ: 1セット 8 11x30 長長穴を 1 回にパンチする.

ロール形作機 1セット

適用: ロールを曲がる過程で,希望された完成プレート形を最終的な希望されたインターフェース形にするために使用されます.
異なる仕様を持つ製品を交換する場合,距離隔の部分のみを交換する必要があります.

構造: 形成装置は独立したラック (トーリ式モード) を採用. モーター,減速器駆動トランスミッション. 形成ロールはプロのソフトウェアによって設計されています.材料は高品質の鋼製 Cr12. 消化後の硬さはHRC58~62である. 完成後,ロールの表面は磨き上げられる. ロールは高精度で長寿である.
下軸は駆動され,上軸と下軸は必要なパスのために同期ギアを使用します.
アークウェイの外部ナッツは左手 (下軸) と右手 (上軸) です.