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商品の詳細:
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| 原材料: | Q235 冷延板 | 適合鋼コイル外径: | Ф1200mm |
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| 適合鋼コイル内径: | フ508mm | 原料の幅: | <1050mm |
| 原材料の厚さ: | 1~3mm | 単一スチールコイルの重量: | ≤7000kg |
| ケーブル・トレーのサイズ: | 幅100~500;高さ:50~200 | 実効的な作業速度: | 3~10m/分 |
| ハイライト: | ケーブル・トレイ・デコイラー・パンシング・マシン,冷曲線生産ライン 10m/min,保証付きのローラー形作機 |
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モデル DPC2050 ケーブルトレイデコイラー パンチング 冷曲線生産ライン 3~10m/min 作業速度
製品紹介:
自動ケーブルトレイデコイル,パンチングと冷たい曲がり生産ラインは,マルチプロセスのオリジナルの単一のシート,不間断の生産,セットの解巻,平衡,パンチング,形成を達成することができます一つの連続生産で刈り取り生産ラインは,高生産速度,オンラインパンシングと連続型造形生産,操作が簡単で労働力が少ない.
製品構成:
| 原材料 | Q235 冷たい物で巻いたシート |
| 適した鋼コイル外径 | フ1200mm |
| 適した鋼コイル内径 | フ508mm |
| 原材料の幅 | <1050mm |
| 原材料の厚さ | 1~3mm |
| シングルスチールコイル重量 | ≤7000kg |
| ケーブルトレイのサイズ | 幅100~500;高さ50~200 |
| 実効的な作業速度 | 3~10m/min |
生産プロセス:
デコイルリベラー材料ループ サーボフィッダー 多ステーションパンチャー (切断) - メインロール前者 ファイナルプロファイル出力
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主要な構成要素
デコイラー 1セット
デコイラー: 機械はシングルヘッドモード (シングルサポート,4リンクの張力構造,張力力は水力シリンダーから来ていて,調整は迅速かつ信頼性があります.脱巻き機は,空気圧圧装置を備えた自動脱巻き機である.解巻器の材料シャフトに設置された後,解巻器の材料シャフトは,全ラインの実際の動作中に自動的に回転します.Uncoilerの作業速度は,全体のラインの動作条件に応じて調整することができます解巻機の実際の動作の安全性を確保するために,解巻機には気圧ブレーキ装置が装備されています.Decoilerは,また, uncoiler中にコイルを緩めるのを防ぐために4つのバフルを含んでいます.
| 適した鋼コイル内径 | フ508mm |
| 適した鋼コイル外径 | フ1200mm |
| デコイラーとコイルワゴンに適した重量 | 最大7000kg |
注: 荷乗用車もオプションです.
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レーベラーマシン 1セット
レベルリングのための7つのロール,2つのリードロール,2つのリードロール,フィードロール 气圧ブランキング,周波数変換速度調節,スイッチ制御を採用します.
| 最大動作速度 | 20m/min |
| 適した鋼コイル幅 | 最大 1050mm |
| 適した鋼コイル厚さ | 1~3mm |
| モーターパワー | ≈7.5Kw (最終的な設計による) |
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材料ループ 1セット
適用: レベルリングマシンとパンシングマシン間の速度不一致を緩衝し,偏差を修正するために使用されます.線路が順調で完全に動けるように.
構造: 貯蔵装置は,2つの部分から構成されています.アーチロールとサポート装置. 2つのアーチロールセットがあり,それらは貯蔵箱の両側に配置されています.彼らはアーチフレームと柔軟なロールセットから構成されていますロールの表面は硬いクロムで覆われています.
貯蔵穴の両端に照明スイッチを設置し,シロ内のプレートの入力を制御する.ローリング・レベラーとパンシング・マシンとの間のレベル制御を保証するために速度がバランスのとれた
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サーボフィッダー - 1セット
適用: パンシングに必要な実際のステップ長さに従ってシート材料を供給します.複数のグループを一度に設定することができます.これは便利で迅速です.蓄積されたエラーなしで,フィッティング精度は正確です.
構造:フレーム,圧縮システム,サーボ駆動システムから成る
| 最大給餌速度 | 30m/min |
| 給餌幅最大 | ≤1050mm |
| 容認された給餌厚さ | ≤3mm |
| 給餌の精度 | ±0.5mm/各ステップ |
| サーボモーターのブランド | ヤスカワ,日本 |
| サーボモーターの動力 | 約5.5 kW (最終設計による) |
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多局パンチャー (切断) 1セット
適用: 主にプロフィールに様々な種類の穴を打つのを完了します.
構造:液体式4列プレスモード which is economical and applicable and fast The punching machine has a 6-station punching mode and contains 3 to 4 sets of die sets (final confirmation of the number of die sets according to the final confirmation of the punching plate drawing of the customer)プレートの横方向に穴を突き刺す距離を調整できますそしてパンチングステップは,電気制御システムを通して変更することができます.
パンシング図 (最終的な穴位置設定は,顧客が確認した図面による)
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コンタクトパーソン: Gaven
電話番号: +86-13306412803
ファックス: +86-531-5553-1208