10mm 厚鋼帯厚さ U 字型貫通シャフト自動調整成形機モデル UF150

10mm厚鋼板U字型貫通軸自動調整成形機モデルUF150

製品紹介:

U字型貫通軸自動調整成形機 は、元の単一シートの多工程、中断のない生産を実現し、アンコイリング、レベリング、パンチング、成形、せん断を1つの連続生産に設定することで、製品の外観を標準化し、パンチングの一貫性を実現し、設置を容易にします。生産ラインは高い生産速度、オンラインパンチング、連続成形生産を備えており、操作と使用が容易で、労働力を削減できます。

製品構成:

注: ボードタイプの図面は、最終的にバイヤーとセラーが署名し確認した図面に従うものとします。

生産プロセス:

生産ラインは、次のプロセスフローに従って操作されます: アンコイリング → レベリングと供給 → 冷間曲げ → 油圧せん断機 → 排出

機器構成と詳細な説明

油圧全自動アンワインディングマシン - 1セット

アンコイリング: この機械はシングルヘッドモード（シングルサポート、4リンク油圧テンション構造、高速で信頼性の高い調整）です。アンコイリングマシンには空気圧プレス装置が装備されています。アンコイリングマシンの実際の操作の安全性を確保するために、アンコイリングマシンには空気圧ブレーキ装置が装備されています。アンコイリングマシンには、アンコイリングプロセス中にコイルが緩むのを防ぐための4つのバッフルも含まれています。

供給およびレベリングマシン -1セット

フィーダー: フィーダーは主に、圧力ヘッド、ストレートヘッド、サポートプレート、シャベルプレート、および搬送パワーローラーで構成されています。フィーダーが機械をスムーズ、安全、かつ迅速にレベリングするのに便利です。

レベリングマシン: 5ローラーレベリング（上層に2つのローラー、下層に3つのローラー、スクリュー調整）、1対のフィードローラー、フィードローラーの空気圧クランプ、周波数変換速度調整、および電気スイッチ制御を採用しています。レベリングマシンの前面には、原材料ロールがレベリングマシンにスムーズかつ安全に入るように、伸縮式シャベルヘッドと材料プレス装置も装備されています。クランプローラーは上下に調整して、レベリングギャップと傾斜の調整を容易にすることができます。

貫通軸可変幅冷間ロール成形機 -1セット

目的: ロール曲げプロセスを通じて、目的の断面形状を実現するために使用されます。

構造: 貫通軸自動調整成形機は、ローラーを変更することなく、異なる底部幅とウエストハイトのプロファイルを完成させるために使用されます。仕様調整はサーボモーターによって完了します。異なる仕様の製品を変更する場合は、対応する仕様の製品サイズをタッチスクリーンに入力するだけで済みます。ローラーを変更することなく、便利で高速です。

幅調整サーボモーター出力: 3kw
成形ユニットは、独立したフレーム成形機を採用しています。モーター減速機駆動と独立減速機伝達。
成形パス: 16パス
成形機のシャフト径: φ160mm;
鋼板の厚さが変わると、上/下ローラー間のギャップは手動でハンドホイールで調整されます。
最大成形線速度: 15m/分
モーター出力: 132kw
成形ローラーは、専門のソフトウェアによって設計されています。材料は高品質の金型鋼Cr12で、焼入れ後の硬度はHRC58〜62（アメリカの材料D2/D3に相当）です。ローラー表面は、精密機械加工後に研磨されています。ローラーは高精度で長寿命です。