CNCの訓練のための中国の最上質の製造、打ち、角度の機械、ビーム、版およびフランジを形作る製粉切れる!
新しいものをしなさい、よい物をしなさい!
|
|
商品の詳細:
お支払配送条件:
|
| プレートサイズ: | 1500x800mm | 板厚: | 5~25mm |
|---|---|---|---|
| パンチングフォース: | 1000/1200kN | マーキングフォース: | 800/1000kN |
| CNCかどうか: | CNC | ダイス場所: | 4 |
精密なパンシング 掘削と金属のマーク能力を持つCNCプレートパンシングマシン
適用される産業:
このCNCプレートパンシングとドリリングシステムは 高精度なパンシング,マーク,鋼板の作業用パーツの掘削性能穴を開け,掘削,掘削なども可能です.他の産業用用途の広い範囲にわたる金属部品のマークプロセス.
仕様:
| モデル | BNC100 | BNCZ100 | BNHD120 | |||
| パーツの最大サイズ (mm) | 1500×800 | |||||
| 最大パンシング直径 (mm) | Φ26 | |||||
| 最大掘削直径 (mm) | / | Φ50 | ||||
| 掘削スピンドルのコナー | / | / | BT2 医療法 | |||
| プレートの厚さ (mm) | パンチング | 5・25 (Q235) | ||||
| 掘削 | / | 40 | ||||
| 打撃力 (kN) | 1000/ 1200 | |||||
| 標識力 (kN) | 800/ 1000 | |||||
| 穴とプレートの縁間の最小距離 (mm) | パンチング | 25 | ||||
| 掘削 | / | 穴の直径によって異なります | ||||
| 文字のサイズ (mm) | 14×10×19 | |||||
| 性格のQty | 12 | |||||
| ダイステーション | 3 | 4 | ||||
| 掘削の加熱速度 (mm/min) | / | 25~280 | 0~5000 | |||
| 掘削スピンドルの走行 (mm) | / | 180 | 350 | |||
| 掘削スピンドルの回転速度 (r/min) | / | 120〜560 | 30~3000 | |||
| プログラムモード |
コマンドプログラミング,Auto CAD 図面やレイアウトソフトウェア |
|||||
| 総寸法 L×W×H (m) | 3.2×3×19 | 3.2×3×26 | 3.3×3.2×3 | |||
製品の特徴:
1C型プレート溶接で製造された,CNCチャネル鋼パンチング・マークマシンのフレームは優れた構造的硬さと広い作業スペースを提供します.3つのダイステーション (一つは標識処理専用)この装置は,加工効率を高めるために,自動型ダイステーションのインデクスを可能にします. 固定メカニズムは,さまざまな作業部件と柔軟な互換性を提供します.定位基準としてゼロ参照バフルの採用について作業台はボールベアリングに固定され,X軸とY軸の動きはサーボモーターによって動かし,高精度のボールスクリューによって送られます.プログラム可能な論理制御器 (PLC) により制御されるパンチング位置校正により,機械加工全過程で完全な自動化を実現する操作者が作業部件プログラムを入力した後,プログラムは保存され,取得され,バッチ生産操作のために再利用できます.
2機械は,最先端のコンピュータ数値制御 (CNC) 技術と,サーボモーター駆動のフードメカニズムを統合しています.優れた運用効率と一貫した作業部品精度を保証する.
3主要な機能構成要素はモジュール式設計で,便利なメンテナンスと最適化された修理手順が可能です.
4. CNC金属プレートパンシングとマークする機械は,単一の金属プレートにパンシング,マーク,および掘削の操作の統合を可能にします.単一の運用サイクル内で複数のプロセスを統合する.
5掘削モジュールは,急速なダウンフィード,精密加工の進歩,リアルな作業シナリオでの運用効率を大幅に向上させる.
6機器は,インテリジェントの故障自己診断システムで装備され, 動作異常を及時に検出することを容易にする.予防的なメンテナンスの介入を可能にし,生産の継続的な信頼性を確保する.
7プログラムワークフローは,ユーザー中心の操作性として,その核心原則として,精巧に設計されています. 操作者は直接穴直径,穴位置座標,制御システムへの作業部品のバッチの容量さらに,このシステムはプロのローフィングソフトウェアによって生成されたプログラムの実行に互換性があり,シームレスな処理を保証するために直接CAD/CAMファイル変換を可能にします.高効率のプログラム展開.
機械の詳細:
このプロフェッショナルな金属加工システムは,鉄塔製造部門のための鋼板のパンシング,マーク,ドリリング作業を行うためにカスタム設計されています.精度の高い加工を可能にします厳格な耐久性基準と表面仕上げ基準を満たしている.この高度に汎用的な機器は,鉄鋼塔産業を超えて,信頼性の高いパンシング,掘削,幅広い産業分野における金属板のマーク機能すべてのカテゴリの金属作業部品のための一貫した作業流量と加工精度を維持します.これにより,ワークフローの効率化と様々な産業用アプリケーションにおける製品品質の向上を図る..
コンタクトパーソン: Gaven
電話番号: +86-13306412803
ファックス: +86-531-5553-1208
