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商品の詳細:
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| プレートの厚さ mm: | 4-9mm | 材料の張力強度 (Mpa):: | 最大 750 |
|---|---|---|---|
| ワークピース長 (mm): | 4000-12000 mm | 片方の幅 (mm): | 250-600 |
| わずかな力: | 1200KN | モジュールの数: | 25 |
| 材料引張強さ (Mpa): | 最大 750 | ||
| ハイライト: | 材料引張パンチングマシン,750MPa 引張 CNC パンチングマシン,1200KN CNC パンチングマシン |
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1200KN 公称力 CNC トラックビームプレートパンチングマシン 最大 750mpa 材料引張
はじめに
自動車用フラット縦ビーム用 CNC パンチング生産ラインは、自動車用フラット縦ビームのパンチング作業に特化した総合的な生産システムです。国内外の同様の設備を参考に開発され、世界中の多様な車両フレームのパンチング要件に適合し、さまざまな製品の強みを統合して、綿密に設計されています。さまざまなフレーム縦ビームの柔軟な加工要求に完璧に対応でき、安定性と高効率を特徴としています。
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生産ライン設備の構成紹介 プロセスフロー:
縦ビーム準備→縦電磁自動供給→縦材料自動位置決め→末端クランプと補助クランプ→ワークがパンチングホストに入り加工→供給端クランプ、補助クランプ、加工→パンチング完了→ワーク電磁自動アンローディング 加工方法はフィルタータイプで、つまり、縦ビームはパンチング時にのみ前方に供給されます。
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各機械装置の構造:
1. 縦ビーム支持電動トロリー:トロリーはボタンで制御してラインから出て、クレーンで吊り上げられたパレットをロードした後、ロード位置に戻ります。トロリーの負荷は20トン以上、ストロークは1.5mです。
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2. 電磁吸盤自動供給装置:
この装置は、ブラケット、可動ビームとその駆動装置、吸盤ビームと昇降装置、吸盤制御システムなどで構成されています。吸盤ビームにはプレート検出ロッドがあり、プレートの高さに達すると自動的に停止し、プレートの有無と吸着の有無を検出でき、作業は安定して信頼できます。
吸盤ビームの昇降はガイドロッドによって案内され、同期した昇降を保証します。可動ビームは剛性が高く、前後の動きはガイドレールによって案内され、両端の同期を保証します。
電磁チャックは、オフ時に電磁力を維持し、通電時に消磁を反転させ、安全で信頼できます。
主な技術パラメータ:
| No. | 名称 | 値 |
| 1 | 公称力 | 1200KN |
| 2 | 加工プレートのサイズと範囲 | |
| 3 | 長さ | 4000~8000mm |
| 幅 | 200~550mm | |
| 厚さ | 3~6mm | |
| 入荷シート材料の鎌曲げ | ≤7mm/10m | |
| X軸シートの不均一性 | ≤10mm/1000mm ,≤20mm/8000mm | |
| Y軸シートの不均一性 | 5mm | |
| シートの反り | ≤50mm | |
| シート材料の機械的特性 | σb=510~850N/mm2 | |
| 4 | 最大パンチング直径 | φ60mm |
| 5 | モジュール数 | 25 |
| 6 | 最大速度 | |
| X軸 | 最大=50m/min | |
| Y軸 | 最大=30m/min | |
| 7 | 加工精度 | |
| X軸 | ±0.25/600mm ,±0.50 / 3000mm,±0.7 / 8000 mm | |
| Y軸 | ±0.2 mm / 600 mm | |
| 8 | 加工方法 | フィルタリング |
| 9 | ベンチマーク | X軸はプレートの長さに沿って、穴のX座標はシートの端を基準とします。Y軸はシートの幅の方向にあり、中心線を基準とします。 |
| 11 | 作業方法 | 手動、自動 |
コンタクトパーソン: Gaven
電話番号: +86-13306412803
ファックス: +86-531-5553-1208