機械自動生産を形作る高速太陽ブラケットのローラー

自動生産ラインモデルBPF250を形作る太陽ブラケット打つことおよびロール

適用:

それはuncoilerで主に構成され、機械を、サーボ送り装置、打つ機械水平にし、機械を形作り、単位をせん断する。太陽サポート プロフィールのさまざまな横断面そして異なった指定は転換によって作り出すことができる。完成品によい直線性がある。ラインにオートメーション、高速および高い生産の効率の高度がある

1.Main技術的な変数:

注:版のタイプ デッサンはバイヤーおよび販売人が署名し、確認するデッサンに応じてある。

2.Productionプロセス

生産ラインは次の科学技術プロセスに従って遂行される:

Uncoiling→LevelingサーボFeeding→Punching→Cold Forming→Hydraulic Shear→Discharging

3.1 Uncoiler

ほどくこと:機械は単一のヘッド モードにある。単一サポートは、手動でuncoilerの物質的なシャフトの拡張そして収縮を運転する。

引張りの構造は連接棒のタイプであり、働く州は安定し、信頼できる。

uncoilerは空気ブレーキ装置が装備されている。

オペレータの安全を保障するように伸びるプロセスの間に材料が空気の押す腕が防ぐためには、uncoilerが装備されているゆるむことを。

uncoilerはまたロールが不適切に調節されるか、または展開ことを防ぐために4つのバッフルを含んでいる

正当なコイルの内部の直径:Ф508

最大許容コイルの外の直径:Ф1600mm

最大許容ロール幅:250のmm

最高ロール軸受け重量:≤2500 kg

3.2送り装置1のセットを水平にするServo

使用:シート材料に便利、速い打つことのための実際の必須のステップ長さに従って与え、供給変数の多数のグループを同時に置くことができる。供給の正確さは累積許容なしで正確である。

サーボ送り装置は押し、空気にゆるむばねを使用して1組のフィード ローラーを、含んでいる。サーボ運動制御ゆるむプロセス。

構造:フレームで構成される、システムおよびサーボ ドライブを押す

変数:最高の送り速度:40m/min

最大許容供給の幅:≤250mm

正当な供給thickness≤2.5mm

単一の送り誤り:≤±0.2mm （許容は累積ではない）

フィード ローラーの材料は9Cr2Mo （またはGCr15）、硬度であるHRC55-60である