CNCの訓練のための中国の最上質の製造、打ち、角度の機械、ビーム、版およびフランジを形作る製粉切れる!
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商品の詳細:
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| 版のサイズ: | 3000mm×1600mm | 版の厚さ: | 200mm |
|---|---|---|---|
| 最高。あく直径: | 35mm | 紡錘の速度範囲: | 30~2400r/min |
| 紡錘の先を細くすること: | BT40 | CNCシステム: | Siemens 808D |
| ハイライト: | 版の訓練機械,自動化されたCNCの版のフライス盤,高精度なCNCの版のフライス盤 |
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高精度の高速CNCの版の訓練、製粉および叩く機械
適用:
装置は円のフランジ、ボイラーの高速訓練で主に使用され、熱交換器の管の版、炭化物のドリルは冷たい訓練の外でかまれる高速内部訓練か高速鋼鉄ツイスト ドリルに使用することができます。Siemens 808D CNCシステムによって機械化プロセス管理されたの、それは、の複数の種、大量の生産高精度自動化しました。
特徴:
1. 550 ℃の完全な熱老化の処置、高温アニーリングおよび保有物温度の後のベッド、ガントリーおよび他の大きい溶接の部分は、4時間以下、内部圧力を効果的に除去できます従って動的および静的な剛性率はすばらしいです、変形非常に小さいです。（私達は熱処理のレポートを発声してもいいです）
2. 鋭い紡錘は15kW強い積み過ぎの特別な紡錘の可変的な頻度モーターによって運転されます、低速で高いトルクがあり、重い切断の負荷に耐えることができます。訓練は強く、鋭い安定性はよいです。
3. CNCシステム使用対応するSiemensのサーボ モーターおよびサーボ ドライブが付いているSiemens 808D。それに強力で、作動すること非常に容易よい両立性があります。
4. 高精度の線形ローラー ガイド、精密球ねじおよび他の取付けのような主伝達部品。例えば、きつく締まることの後で設置基盤のplaneon線形ガイドが、使用します0.04 mmの隙間ゲージの点検を、挿入されませんあります;線形guidesis 0.03/1000mm間の平行の許容;許容0.03/1000mmに平行球ねじおよび線形ガイド等。
工作機械の主要な構造:
機械は主にベッド、テーブル、ガントリー、鋭い力の頭部、油圧装置、冷却装置、自動潤滑システム、数値制御システム、電気システム、チップ輸送装置を等含んでいます。
1. ガントリー動きをより安定したようにするために高精度の球ねじ、両側のある同期ドライブが装備されている高運送容量、それぞれの2線形ローラー ガイドのベッドのレイアウトの2左右の側面によりよく安定性を処理することがありま、正確さを置く正確さおよび繰り返しを置きます。
テーブルにテーブル、T型の溝によって押される工作物に複数のT型の溝、工作物が置くことができますあります。
2. ガントリーは2つの高容量の線形ローラーのガイド・レールおよび高精度の球ねじのナット ドライブがYの方向の十字のスライド装備されています。ドライブはACサーボ モーター、高精度の球のスクリュードライバーを使用し、ラム タイプの鋭い力の頭部は、位置の高い位置の正確さそして反復性を保障します。適用範囲が広い盾は取付けられます
横断スライドの両側。
3. 鋭い力の頭部の使用は台湾Kenturnの精密紡錘（内部冷却）、紡錘の先を細くすることの穴BT40、ディスクばねの自動ブローチのメカニズムと、水圧シリンダ緩く用具のハンドルをです非常に便利ナイフで刺しましたり、取り替えます。内部の締め金で止める炭化物の穴あけ工具の風邪に、処理の良質が、穴の滑らかさ非常によいですあります。
4. 後部ガントリーに取付けられている油圧場所ガントリーとの移動。油圧場所は鋭い力の頭部の重力のバランスおよび紡錘の油圧ナイフのために主に使用されます。電磁弁の使用Atosのブランド、油圧ポンプの使用エア冷却される台湾Justmarkの可変的なベーン・ポンプ、油圧油冷エンジンの使用。
5. 高圧内部冷却ポンプによって装備されていて、冷却の液体はフィルターを通してろ過し、冷却装置に集まることができます。冷却剤は紡錘の上でロータリージョイントで切削工具を冷却するために紡錘に、入ります。
6. ベッドの中に置かれる平らなチェーン チップ輸送装置を使用して鉄の破片および冷却剤はトラック、破片の取り外しにチップ輸送装置で、鉄ファイリング運ばれますです非常に便利、冷水タンクに戻る破片を通る冷却剤の流れ集められます。
7. 機械は日本HERG線形ガイドのスライダーの部品に潤滑油を時間を計る自動潤滑システムが球ねじナット装備され、他の潤滑ポイント、退屈な手操作を除去する十分に信頼できる潤滑は部品の耐用年数を改善します。
8. 三重の部分、弁、空気の接合箇所、等のような空気のシステム コンポーネントは台湾Airtacで使用されましたり、信頼できる質の空気システムが提供することです主に吹き、先を細くすることの穴および空気カーテンの保護をするために紡錘をきれいにする前部に吹く本部を達成するために紡錘へ空輸補給を、あります。
9. 電気システム
この工作機械の数値制御システムはSimensの対応するサーボモーターがSimens 808Dを、持っています電子手車輪を、装備されています使用し、サーボ運転者は、両立性よいです、機能は手強く、作動し非常に易いです。プログラミングは速い、高性能、容易な動かす貯蔵、呼出し、表示、診断およびコミュニケーションおよび維持の便利の自動警報へのCAD/CCAMの転換を達成できます。
プロダクトの基本的な変数:
| モデル | PHD3016 | |
| 最高。工作物のサイズ | L×W （mm） | 3000×1600 |
| 最高。版の厚さ（mm） | 200 | |
| ベンチ板 | Tの腔線幅/ピッチ（mm） | 22 |
| 縦のラムのタイプ鋭い力の頭部 | 数 | 1 |
| 紡錘の先を細くすること | BT40 | |
| 最高の鋭い直径（mm） | φ35 | |
| 紡錘の速度（r/min） | 30~2400 | |
| 紡錘モーター力（kW） | 15 | |
| 紡錘（mm）のベンチ板への最下の側面間の間隔 | 280~780 | |
| ガントリー縦方向の可動装置（Ｘ軸） | 最高。紡錘（mm）の旅行 | 3000 |
| Ｘ軸（m/min）の移動速度 | 0~8 | |
| Ｘ軸（kW）のサーボ モーター力 | 2×2.5 | |
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鋭い頭部の横断動き （Ｙ軸） |
最高。紡錘（mm）の旅行 | 1600 |
| Ｙ軸（m/min）の移動速度 | 0~8 | |
| Ｙ軸（kW）のサーボ モーター力 | 1×2.5 | |
| 縦のラム（Z軸）の供給の動き | 最高。紡錘（mm）の旅行 | 500 |
| Z軸（m/min）の移動速度 | 0~4 | |
| Z軸（kW）のサーボ モーター力 | 1×3.0 | |
| 正確さの位置 | X、YのZ軸（mm） | 実物大≤0.1 |
| 正確さを置くことを繰り返して下さい | X、YのZ軸（mm） | 実物大≤0.05 |
| 油圧装置 | 油圧ポンプ圧力（MPa） | 6 |
| 油圧ポンプの流れ（L /min） | 25 | |
| 油圧ポンプ モーター力（kW） | 2.2 | |
| 破片の取り外しおよび冷却 | 破片の取り外し装置の形作って下さい | チェーン タイプをめっきして下さい |
| 欠いて下さい取り外し率（m/min）を | 1 | |
| 自動車に乗って下さい破片コンベヤー（kW）の力を | 0.75 | |
| 内部冷却モーター力（kW） | 4 | |
| 外的な冷却モーター力（kW） | 0.45 | |
| 冷却方法 | 内部冷却+外的な冷却 | |
| 電気システム | CNCシステム | Siemens 808D |
| CNCの斧の数 | 4 | |
| 総力（kW） | 35 | |
| 機械全体寸法 | L×W×H （mm） | 6450×4550×2600 |
| 機械重量 | 機械重量（t） | 約25 |
コンタクトパーソン: Gaven
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